[发明专利]一种基于交错多孔结构的硅发热片及包含其的电子烟

说明书

本发明涉及电子烟技术领域，具体涉及一种基于交错多孔结构的硅发热片及包含其的电子烟，包括发热片本体、设有发热片本体底面并延伸至发热片本体两侧的发热线路、连接于发热线路的接电引脚、贴合于发热片本体并背离发热线路一面的输油片、及贴合于输油片的导油片，发热片本体由单晶硅加工形成、并通过光刻或蚀刻均布微孔，微孔呈横竖交错设置，输油片均布有输油孔，输油孔呈倾斜交错开设，输油孔连通所述微孔，导油片设有导油槽，导油槽连通至所述输油孔；本发明通过纵横交错的微孔和倾斜交错开设的输油孔配合，进行烟油的导向和加热雾化，对烟油加热雾化效率高，结构可靠。

技术领域

本发明涉及电子烟技术领域，特别是涉及一种基于交错多孔结构的硅发热片及包含其的电子烟。

背景技术

电子烟主要用于戒和替代香烟，它可以模拟香烟的味道，但抽电子烟时却不会释放对人体有害的焦油、尼古丁和二手烟雾，它能提高尼古丁替代疗法的戒烟成功率，因此，电子烟在推出不久便受到市场的追捧和国家的重视。电子雾化香烟，其原理为发烟剂在雾化系统的电加热元件上受热气化成高温蒸汽并向开口端喷出，喷出后的蒸汽在大气中膨胀冷凝成烟状的微小液滴，从而形成类似传统卷烟的烟雾。

传统的电子烟结构一般包括主机和烟弹，主机用于供电和控制连接烟弹，烟弹内设置烟油和雾化结构，主机控制雾化结构对烟油加热实现烟油的雾化，在电子烟对烟油加热雾化时需要使用到发热组件用于对烟油加热，现有的雾化结构一般都是采用的陶瓷雾化或棉芯雾化，陶瓷雾化和棉芯雾化使用寿命短，发热均匀性差，影响吸食口感。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种通过纵横交错的微孔和倾斜交错开设的输油孔配合，进行烟油的导向和加热雾化，对烟油加热雾化效率高，结构可靠的基于交错多孔结构的硅发热片及包含其的电子烟。

本发明所采用的技术方案是：一种基于交错多孔结构的硅发热片，包括发热片本体、设有发热片本体底面并延伸至发热片本体两侧的发热线路、连接于发热线路的接电引脚、贴合于发热片本体并背离发热线路一面的输油片、及贴合于输油片的导油片，所述发热片本体由单晶硅加工形成、并通过光刻或蚀刻均布微孔，所述微孔呈横竖交错设置，所述输油片均布有输油孔，所述输油片均布有输油孔，所述输油孔连通所述微孔，所述导油片设有导油槽，所述导油槽连通至所述输油孔。

对上述方案的进一步改进为，所述发热片本体的厚度尺寸为0.15mm～5.0mm，所述微孔呈规则或不规则状分布发热片本体，所述微孔的孔径尺寸为80微米～1600微米，所述微孔形状为圆形、蜂窝形状或矩形。

对上述方案的进一步改进为，所述发热片本体外部包覆有密封外套，所述密封外套为一体成型的密封硅胶，所述密封外套的底部设有密封底托，所述密封外套的外沿设有密封外唇，所述密封外套的顶端设有密封压台；所述发热片本体设有密封台阶，所述密封底托卡设于密封台阶，所述导油片开设有压紧台阶，所述密封压台包覆于压紧台阶，所述密封外唇设有多条。

对上述方案的进一步改进为，所述发热片本体表面开设有凹槽，所述输油片对应凹槽设有凸台，所述凸台装入至凹槽内，所述凹槽的截面形状为矩形、圆弧形、或波浪形状，所述凸台的截面形状与凹槽的截面形状匹配。

对上述方案的进一步改进为，所述发热线路贴敷有防护膜，所述防护膜将发热线路包覆在发热片本体，所述防护膜包括由里到外依次设置的剥离层、胶合层、固定层及外表层，所述外表层由以下原料的重量组分制备形成：

聚氯乙烯70-90份、热稳定剂1-4份，二氧化钛5-8份和阻燃剂2-8份，所述固定层按照份数，由以下原料制备而成：增塑剂20-35份、聚氨酯丙烯酸酯10-15份、环氧丙烯酸酯5-8份、聚酯丙烯酸酯5-8份；

对上述方案的进一步改进为，所述热稳定剂采用钙锌复合稳定剂，所述阻燃剂为脱水催化剂聚磷酸铵、碳化剂季戊四醇和发泡剂三聚氰胺的混合体，所述增塑剂采用邻苯二甲酸二辛酯、磷酸三甲酚酯和磷酸三氯乙酯的一种或多种的混合物。