[发明专利]一种井下长距离输送机胶带施放方法

说明书

本发明公开了一种井下长距离输送机胶带施放方法，包括如下步骤：S₁.在井口位置搭设井口胶带硫化作业平台；S₂.利用牵引装置将胶带牵引至运输通道内，并在牵引的同时通过硫化作业平台完成胶带的上带与下带的硫化接头的硫化连接；S₃.在输送通道内搭设井内硫化作业平台，通过井内硫化作业平台将上带与下带一端连接闭合，并将胶带张紧，通过井口硫化作业平台完成胶带的最后一个接头的硫化工作，使上带与下带形成闭环连接状态。本发明提供的井下长距离输送机胶带施放方法，能实现胶带施放、硫化的流水化施工作业，大幅度提升胶带施放的效率，同时也能有效减少主平硐运输通道的占用时间。

技术领域

本发明涉及煤矿井下长距离胶带输送机胶带施放技术领域，尤其是涉及一种井下长距离输送机胶带施放方法。

背景技术

煤矿长距离胶带运输具有输送快捷、连续均匀、生产率高、消耗小、运行费用低、使用安全可靠、检修维护方便、通过特殊设计还可实现弯道或双层反向运输功能等特点，目前在大中型矿山(井)井筒、运输大巷、运输顺槽等场所中得到了广泛的应用。

而在煤矿中，由于主平硐及胶带自身的限制，使得胶带施放存在如下困难：

(1)长距离输送机的胶带极长，使得胶带重量大，达到数吨或数十吨，无法完全采用人工方式施放，而工作面又狭窄，牵引动力布置也极为困难；

(2)主平硐本身区域狭窄，又是矿方的生产运输和应急主通道，使得在施放过程中，井下硫化和胶带施放不能长时间占用矿井主运输通道；

(3)如在主平硐内布置硫化工作平台，不仅工作量大，生产调度、协调困难，而且无法实现连续作业，工作效率低，对施工工期影响较大；

(4)胶带硫化工艺要求严格，主平硐内硫化安全隐患和影响因素(如时间、温湿度等)较多，质量控制困难。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供一种井下长距离输送机胶带施放方法，能实现胶带施放、硫化的流水化施工作业，大幅度提升胶带施放的效率，同时也能有效减少主平硐运输通道的占用时间。

本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种井下长距离输送机胶带施放方法，包括如下步骤：

S₁.在井口位置搭设井口胶带硫化作业平台；

S₂.利用牵引装置将胶带牵引至运输通道内，并在牵引的同时通过硫化作业平台完成胶带的上带与下带的硫化接头的硫化连接；

S₃.在输送通道内搭设井内硫化作业平台，通过井内硫化作业平台将上带与下带一端连接闭合，并将胶带张紧，通过井口硫化作业平台完成胶带的最后一个接头的硫化工作，使上带与下带形成闭环连接状态。

更进一步地，在所述步骤S₁中，井口胶带硫化作业平台搭设在井口位置避开主运输通道的岔道上。

更进一步地，所述步骤S₂中，牵引装置包括回柱绞车、带动回柱绞车移动的机车、连接胶带与回柱绞车的牵引绳及导向滑车，其中，所述回柱绞车固定在轨道平板车上，所述牵引绳一端连接胶带端头、另一端通过导向滑车与回柱绞车连接。

更进一步地，所述轨道平板车两端用阻车器固定在轨道上，且使用单体液压支柱在平板车四角和主平硐顶部之间进行固定。

更进一步地，所述运输通道的侧壁上打入有树脂锚杆，所述导向滑车通过钢丝绳固定在树脂锚杆上，所述钢丝绳上设置有调整葫芦，每次调整牵引装置的位置时，通过调整葫芦调整导向滑车的位置。