[发明专利]一种赤泥还原的装置及其还原赤泥的方法

权利要求书

1.一种赤泥还原的装置，其特征在于它包括煤气化炉(5)、除尘系统一(6)、鼓风机一(7)、还原反应釜(10)、卧式余热锅炉(13)、除尘系统二(14)、引风机一(15)、鼓风机二(16)、多项反应器(17)、立式余热锅炉(18)、脱硫除尘系统(19)、引风机二(20)和烟囱(21)；

所述的煤气化炉(5)的煤气出口与除尘系统一(6)的煤气进气口连通，除尘系统一(6)的出气口分别与设置在煤气化炉(5)内的气气换热器(3)的进气口和还原反应釜(10)的进气口连通，在除尘系统一(6)与气气换热器(3)和还原反应釜(10)之间设置有鼓风机一(7)和温度调节器(8)；经气气换热器(3)升温后的煤气通过煤气管道引入到设置于还原反应釜(10)内煤气均布器(11)中，还原反应釜(10)的出料口与卧式余热锅炉(13)的入料口连通，在还原反应釜(10)底部设置加速调节器(12)，来自气气换热器(3)的煤气通向还原反应釜(10)；卧式余热锅炉(13)的出料口与除尘系统二(14)的入料口连通，除尘系统二(14)的气体出口与多项反应器(17)的气体入口连通，在除尘系统二(14)与多项反应器(17)之间依次设置有引风机一(15)和鼓风机二(16)；多项反应器(17)的烟气出口与立式余热锅炉(18)的烟气入口连通；立式余热锅炉(18)的烟气出口与脱硫除尘系统(19)的烟气入口连通；脱硫除尘系统(19)的烟气出口与烟囱(21)的烟气入口连通，在脱硫除尘系统(19)与烟囱(21)之间设置有引风机二(20)；

所述的煤气化炉(5)内设置有气气换热器(3)和气水换热器(4)；在煤气化炉(5)底部设置有落渣口(1)，下部设置有多个进料口(2)；

所述的还原反应釜(10)内设置有煤气均布器(11)，煤气均布器(11)顶部设置有赤泥均化器(9)，赤泥均化器(9)上设置有赤泥进料口。

2.根据权利要求1所述的一种赤泥还原的装置，其特征在于煤以及空气和蒸汽混合物喷入到煤气化炉(5)中。

3.根据权利要求1所述的一种赤泥还原的装置，其特征在于煤气化炉(5)中产生的煤气依次经由气气换热器(3)和气水换热器(4)并从煤气化炉(5)煤气出口进入到除尘系统一(6)中。

4.如权利要求1所述的一种赤泥还原的装置还原赤泥的方法，其特征在于它是按照以下步骤进行的：

步骤一、将煤经进料口(2)放入到煤气化炉(5)中，并将空气和蒸汽混合物喷入到煤气化炉(5)中，进行燃烧，未燃尽的料渣从落渣口(1)排出；燃烧产生的煤气依次经由气气换热器(3)和气水换热器(4)降温至150℃以下，从煤气化炉(5)煤气出口进入到除尘系统一(6)中，对煤气进行净化；

步骤二、经除尘系统一(6)除尘后的煤气通过鼓风机一(7)分为两路进行配送，一路通过气气换热器(3)使煤气升至600℃后，再经由鼓风机一(7)引入到设置于还原反应釜(10)内煤气均布器(11)中；另一路输送至还原反应釜(10)中，并加入空气通过温度调节器(8)调节还原反应釜(10)内的反应环境，使加入到还原反应釜(10)内的赤泥充分还原；

步骤三、赤泥从赤泥雾化器(9)上设置的赤泥进料口喷入到还原反应釜(10)内，通过煤气均布器(11)调节煤气流速，将煤气均匀喷入到还原反应釜(10)内；

步骤四、经上一步还原后的赤泥随烟气进入到卧式余热锅炉(13)内进行余热回收，并产出蒸汽；然后将赤泥通过除尘系统二(14)分离出后落入灰库，得到强磁性的赤泥，然后进行磁选、压滤、烘干、成块；

步骤五、从除尘系统二(14)出来的煤气，经引风机一(15)分配到内热式反应器(17)中燃烧产出热量，并经由立式余热锅炉(18)回收余热后，经除尘系统二(14)处理颗粒物，最后烟气通过引风机二(20)进入烟囱(21)进行二次脱硫后排入外界。

5.根据权利要求4所述的方法一种赤泥还原的装置还原赤泥的方法，其特征在于所述的还原反应釜(11)内的赤泥停留时间为4-10s。

6.根据权利要求4所述的一种赤泥还原的装置还原赤泥的方法，其特征在于所述的赤泥均化器(9)，将进入还原反应釜(10)内的赤泥均匀化分布，保证赤泥与煤气进行充分的接触，均化气出口煤气流速20-30m/s。