[发明专利]一种理片机补片的生产工艺

权利要求书

1.一种理片机补片的生产工艺，其特征在于：包括理片装置、至少两个连接于理片装置的中包机，理片装置上具有将产品堆叠的普通堆叠机构，每个中包机均通过输送机构与普通堆叠机构连接，中包机均为补片中包机或中包机包括至少一个补片中包机和至少一个普通中包机，输送机构均为补片输送机构或输送机构包括至少一个补片输送机构和至少一个普通输送机构，补片输送机构连接于补片中包机，普通输送机构连接于普通中包机，包括以下步骤：

（1）其中一个中包机故障时，未故障的中包机继续运行，故障的中包机进行维修，原本经过故障中包机的产品运送至缓存机构或框体；

（2）当故障的中包机维修完毕后，各中包机正常运行，补片输送机构和补片中包机加速运行，补片输送机构提高输送的速度，补片中包机提高包装的速度；

（3）补片输送机构速度高于普通堆叠机构下料速度，每经过一定的时间，补片输送机构具有空的输送格，即该输送格上未放置叠加好的产品；

（4）将因为故障上堆积的产品，补片放置于空的输送格内，运送至中包机上进行包装；（5）堆积的产品补片包装完毕后，补片输送机构和补片中包机恢复正常的速度对产品进行输送包装，此时，补片输送机构未有空的输送格；

理片装置输送末端连接补片堆叠机构，补片堆叠机构连接一缓存机构，缓存机构连接一缓存输送机构，缓存输送机构连接于补片输送机构，步骤（3）中，缓存机构、缓存输送机构和补片堆叠机构运行，产品通过补片堆叠机构计数叠加后，送入缓存机构内进行存储，补片堆叠机构将产品放入空格进行补片；

步骤（1）中，发生故障的中包机对应的普通堆叠机构关闭，原本应进入故障的中包机的部分产品将输送至缓存机构内进行存放；

原补片输送机构的速度为V，当补片中包机的数量为1台时，普通堆叠机构下料1包，补片输送机构前进两包位置，补片中包机包装2次，即补片输送机构的输送格一格为产品，一格为空格，交替设置，该空格需要进行补片，此时，现补片输送机构的速度为V1=2V；当补片输送机构的数量为2台时，普通堆叠机构下料2包，补片输送机构前进3包位置，补片中包机包装3次，即补片输送机构的输送格两格为产品，一格为空格，交替设置，该空格需要进行补片，此时，现补片输送机构的速度为V1=3V/2；中包机维修的时间与中包机补片的时间相等。

2.根据权利要求1所述的一种理片机补片的生产工艺，其特征在于：所述缓存机构包括箱体、螺旋设置于箱体的链板输送带，箱体上设有至少一个出料口，出料口对应于缓存输送机构，箱体内设有至少一个推料机构，推料机构将链板输送带上堆叠好的产品推入缓存输送机构内。

3.根据权利要求2所述的一种理片机补片的生产工艺，其特征在于：所述链板输送带包括复数个依次连接的链板，所述链板上沿输送方向上设有间隔排列的挡板，相邻的挡板之间形成放置堆叠产品的放置格，箱体内位于链板两侧设于固定设置的挡边，位于出料口处的挡边具有至少一个缺口，缺口与出料口对应，推料机构通过缺口将产品推入缓存输送机构内。

4.根据权利要求2所述的一种理片机补片的生产工艺，其特征在于：推料机构包括气缸、连接于气缸的推料板。

5.根据权利要求2所述的一种理片机补片的生产工艺，其特征在于：所述缓存输送机构为链板输送机构，链板输送机构将产品运送至下料机构，通过下料机构将产品放置于输送格的空格内。

6.根据权利要求1所述的一种理片机补片的生产工艺，其特征在于：所述普通堆叠机构包括旋转计数盘、驱动传动旋转计数盘旋转的旋转电机、两个对立设置的接料架、驱动传动接料架开合的开合机构、驱动传动接料架升降的升降机构，所述接料架位于旋转计数盘下方。

7.根据权利要求6所述的一种理片机补片的生产工艺，其特征在于：所述普通堆叠机构还包括一托架机构，所述托架机构包括两个对称设置的托架、驱动两个托架运动的伸缩气缸，所述托架机构设于开合机构的上方。