[发明专利]一种铝灰制备铁铝尖晶石的方法有效
申请号: | 202111271957.6 | 申请日: | 2021-10-29 |
公开(公告)号: | CN113880567B | 公开(公告)日: | 2023-01-20 |
发明(设计)人: | 黄克忠;张东方 | 申请(专利权)人: | 河南安培新材料科技有限公司 |
主分类号: | C04B35/44 | 分类号: | C04B35/44;C04B35/622;C04B35/66 |
代理公司: | 郑州联科专利事务所(普通合伙) 41104 | 代理人: | 王鹏 |
地址: | 472400 河南省三门峡*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 制备 尖晶石 方法 | ||
1.一种铝灰制备铁铝尖晶石的方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)配比:取铝灰30-55%、氧化铝0-20%,含铁原料 35-50%为主原料,外加0.1-0.3%粘结剂和1-3%高碳材料准确称量;
(2)球磨:将配比中所称原料和自来水共同加入间歇式球磨机内进行研磨均化,研磨时间为13-20h,研磨细度为20-30um占95-98%;
(3)搅拌:将球磨均化合格的泥浆放入搅拌池内进行搅拌,搅拌时间60-180min;
(4)脱水:将搅拌好的泥浆进行压滤脱水,压滤压力为2.0-2.5Mpa,压滤泥饼水分为15-20%;
(5)预干燥:将压滤脱水后的泥饼输送至带式干燥器中,在150-250℃温度下进行预干燥,预干燥后的泥饼水分控制在8-14%;
(5)成型:将预干燥泥饼用皮带输送至真空硬塑挤出集中进行挤出成型,获得半成品,真空度<-0.085Mpa;
(6)干燥:所得半成品在带式干燥器中150-300℃温度下干燥,干燥水分在0.5-1%;
(7)煅烧:将干燥物料输送至回转窑氛中在1300-1600℃温度下煅烧,冷却后获得成品;
步骤(1)中所述铝灰为:Al:5-15%、Al2O3:40-60%、AlN:10-30%、MgO:5-13%、SiO2:0.5-3%,细度为100-200目;
步骤(1)中所述含铁原料为铁精粉或海绵铁粉。
2.如权利要求1所述的一种铝灰制备铁铝尖晶石的方法,其特征在于,步骤(1)中所述氧化铝为α- Al2O3、γ- Al2O3或Al(OH)3。
3.如权利要求1所述的一种铝灰制备铁铝尖晶石的方法,其特征在于,步骤(1)中所述高碳材料为鳞片石墨或土状石墨。
4.如权利要求1所述的一种铝灰制备铁铝尖晶石的方法,其特征在于,步骤(1)中所述粘结剂为羧甲基纤维素或木质素磺酸钙。
5.如权利要求1所述的一种铝灰制备铁铝尖晶石的方法,其特征在于,步骤(2)中所述球磨机中球料水比例为:1.5-2:0.8-1:1-1.5。
6.如权利要求1所述的一种铝灰制备铁铝尖晶石的方法,其特征在于,步骤(2)中所述球磨转速电频30-50Hz。
7.如权利要求1所述的一种铝灰制备铁铝尖晶石的方法,其特征在于,步骤(6)中所述半成品为φ10-20mm*20-25mm的条状。
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