[发明专利]一种阻塞式超长烟条的检测装置

说明书

本发明公开了一种阻塞式超长烟条的检测装置，属于烟草设备技术领域。所述的阻塞式超长烟条的检测装置包括输送带、导向板I、导向板II、阻挡板I、阻挡板II、阻挡片和阻塞传感器。本发明可用于检测超长烟条，避免超长烟条进入下道工序，提高产品质量，避免超长烟条进入下游设备机产生阻塞、甚至断裂损坏下游设备；下游设备作业点处可减小宽度至烟条最大允许长度，提高对烟条的约束作用，从而提高作业精度、提高作业成功率。同时，设置阻塞解除单元，烟条不会长时间被阻挡，使得烟条能够顺利通过，不会造成烟条阻塞或连条。此外，阻挡通道宽度可调整，保证烟条输送过程中阻挡通道的作业点处对烟条具有良好的约束性能。

技术领域

本发明涉及烟草设备技术领域，具体涉及一种阻塞式超长烟条的检测装置。

背景技术

烟条包装机生产过程中，如果因烟包阻皱、内外包装纸阻皱、外包装纸散开、包装纸破损等等产生烟条变长。变长烟条若超过工艺标准允许的范围，以下称为超长度烟条或超长烟条。目前包装机无超长烟条检测功能。

包装机下游的烟条输送通道上一般装有烟条间距分离装置、打码、喷码、烟条外观视觉检测系统等。烟条输送通道的两个重要性能为：

1、输送通道的作业点处对烟条的约束性能，即对烟条非运输方向的摆动尽量减小。不管是打码、喷码、烟条外观视觉检测等都要求烟条通过作业点时摆动尽量减小，以提高作业精度。

2、输送通道的通过性能，使烟条顺利通过：不减速、不停顿、不卡死、不连条，烟条运输方向的速度变化尽量小。

烟条不相连及减速稳定有利于识别每个独立的烟条以及避免烟条相互遮挡；还有利于烟条拍摄和剔除定位。

为满足第一条要求烟条通过时摆动小的重要措施之一是减小输送通道在作业点的宽度，但满足第一条又相反不能满足重要的第二条。反之加大输送通道在作业点的宽度，出现超长度烟条时烟条通过时较少产生阻塞、减速、烟条相连等但又不能满足重要的第一条。输送通道的宽度大或小都各有利弊，大或小之间的效果相互矛盾。尽管烟条视觉外观检测单元的紧邻上游可设有分条装置，但分条后如果有超长烟条会导致再次阻塞连条。

综上所述，超长烟条将导致包装机下游设备不能正常工作，但包装机无超长烟条检测功能，而目前普遍使用的烟条视觉外观检测系统因产生阻塞，不能可靠检测并剔除超长烟条，其中部分超长烟条进入下游设备容易出现阻塞停机、使设备机构变位、变形甚至断裂损坏；再有其中部分一部分流入成品库，严重影响产品质量。

发明内容

针对背景技术中存在的问题，本发明提出了一种阻塞式超长烟条的检测装置，能够对超长烟条进行阻塞检测，识别出超长烟条，然后由下游的提出设备对该烟条进行剔除，而且，在检测时不会造成烟条阻塞或连条，还能保证烟条输送过程中输送通道的作业点处对烟条具有良好的约束性能。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种阻塞式超长烟条的检测装置，包括输送带、导向板I、导向板II、阻挡板I、阻挡板II、阻挡片和阻塞传感器，所述的输送带带面一侧安装有导向板I，另一侧安装有导向板II，导向板I后端连接有阻挡板I，导向板II后端连接有阻挡板II，阻挡板II内侧安装有一块向输送带带面中心倾斜的阻挡片，阻挡片和阻挡板I在带面上形成一个楔形的阻挡通道，阻挡板I上安装有阻塞传感器。

进一步，所述的阻挡片为弹性片，阻挡片II上安装有用于调整阻挡片倾角的调节螺栓。

进一步，所述的阻挡板II与导向板II铰接，阻挡板外侧安装有用于拉动阻挡板II外移以接触阻挡的阻塞解除单元。

进一步，所述的阻塞接触单元为框架式电磁铁，框架式电磁铁通过电磁铁支架与输送带机架固定连接，框架式电磁铁的推拉杆与阻挡板II铰接。

进一步，所述的阻挡板II的外侧还安装有限位支架，限位支架与输送带机架固定连接，限位支架上安装有用于调节限位距离的限位螺栓，限位螺栓对阻挡板II外侧进行限位。