[发明专利]一种MCA阻燃PA66组合物及其制备方法和应用

说明书

本发明公开了一种MCA阻燃PA66组合物及其制备方法。所述MCA阻燃PA66组合物，按重量份数计，包括组分：PA66树脂85‑90份；氰尿酸三聚氰胺6‑8份；聚乙烯蜡和芥酸酰胺复配物0.2‑1份；其中，聚乙烯蜡和芥酸酰胺的重量比为（0.5~2）：1。本发明在MCA阻燃PA66树脂体系中，通过添加特定配比的聚乙烯蜡和芥酸酰胺复配物，可以显著降低MCA阻燃剂在热加工过程中的热分解，从而避免材料在注塑加工过程中MCA降解产生小分子气体导致制件表面产生严重的水花问题，拓宽了MCA阻燃PA66材料的加工窗口，进一步实现MCA阻燃PA66材料的推广应用。

技术领域

本发明涉及高分子材料技术领域，具体涉及一种MCA阻燃PA66组合物及其制备方法和应用。

背景技术

氰尿酸三聚氰胺（MCA）是一种性能优良的无卤阻燃剂，与含磷、含卤素阻燃剂相比，其具有毒性低、阻燃效率高、适用性强、价格便宜、绿色环保等优势，特别适用于尼龙66的阻燃改性中。采用MCA阻燃的尼龙66材料，其电气性能和力学性能优异，能够很好的满足电子电气领域（如连接器、断路器、电器壳体等）对材料的性能需求。然而，由于尼龙66的加工温度较高，在进行注塑生产过程中，容易造成MCA的降解产生小分子气体，导致制件表面产生严重的水花问题，无法达到外观制件的外观要求。这个问题使这一类材料的加工窗口很窄，限制了MCA阻燃尼龙66材料的推广应用。

发明内容

为了克服上述现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种MCA阻燃PA66组合物，解决了材料注塑加工的水花问题，其注塑制件表面不会产生水花，能够满足外观制件的使用要求。

本发明的另一目的在于提供上述MCA阻燃PA66组合物的制备方法。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种MCA阻燃PA66组合物，按重量份数计，包括以下组分：

PA66树脂                    85-90份；

氰尿酸三聚氰胺              6-8份；

聚乙烯蜡和芥酸酰胺复配物    0.2-1份；

其中，所述聚乙烯蜡和芥酸酰胺复配物中聚乙烯蜡和芥酸酰胺的重量比为（0.5~2）：1。

本发明经研究意外发现，将聚乙烯蜡和芥酸酰胺按一定比例复配，添加到MCA阻燃PA66树脂体系中，可以显著降低MCA阻燃剂在热加工过程中的热分解，很好的改善了MCA阻燃PA66材料经注塑加工易产生水花的缺陷。优选的，所述聚乙烯蜡和芥酸酰胺的重量比为（0.8~1.5）：1；更优选的，所述聚乙烯蜡和芥酸酰胺的重量比为（1~1.2）：1。

聚乙烯蜡和芥酸酰胺复配物在本发明要求的添加量下，即能够明显改善材料水花缺陷。添加过少，对水花问题改善效果差；添加过多不仅提高了材料成本，而且在加工过程中聚乙烯蜡和芥酸酰胺会析出沉积在模具上，需要多次清洁，降低生产效率，且在产品使用过程中仍会不断析出，影响使用。优选的，所述聚乙烯蜡和芥酸酰胺复配物0.4-0.9份；更优选的，所述聚乙烯蜡和芥酸酰胺复配物0.7-0.8份。

优选的，所述聚乙烯蜡的软化点为95-110℃；更优选的，所述聚乙烯蜡的软化点为106-108℃。

本发明对PA66树脂并无限制，可根据实际加工需要选择合适的注塑级PA66树脂，其均能实现本发明效果。本发明优选相对粘度为2.0-2.8的PA66树脂。

根据材料性能需求，本发明所述的MCA阻燃PA66组合物，按重量份数计，还包括0.1-0.2份抗氧剂。

合适的抗氧剂可选自N,N'-双-(3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰基)己二胺。本发明可以根据实际情况选择抗氧剂种类添加。