[发明专利]锰矿焙烧生产锰系铁合金的生产工艺

权利要求书

1.锰矿焙烧生产锰系铁合金的生产工艺，其包括锰矿预处理和锰系铁合金生产，其特征在于，它包括以下步骤：

1)原料选择：选择水含量大的锰矿、锰的高价氧化物多或者锰的碳酸盐多的锰矿；

2)锰矿焙烧：将选择确定的锰矿装入回转窑配料仓，并通过上料系统将锰矿送入回转窑，利用密闭矿热炉产生的煤气在回转窑中燃烧提供热量，回转窑焙烧温度800—1000℃，保证锰矿的出窑温度达到700℃，物料在回转窑中的时间为60—90min；

3)原料配料：将焙烧锰矿、正常锰矿、焦炭、硅石进行配料计算，焙烧锰矿：正常锰矿：焦炭：硅石＝60～68:32～40:28～31:26～29，各物料计量后通过上料系统送入封闭矿热炉；

4)电炉冶炼：混合物料在封闭矿热炉中冶炼，冶炼结束后开眼出炉，将液态炉渣和合金一同放入铁水包，根据比重渣铁自动进行分离，冶炼过程中产生的煤气通过干法净化除尘系统后送至存储容器，再通过存储容器供回转窑使用；

5)浇注：将去除炉渣的合金浇注到存储合金的坑池中。

2.根据权利要求1所述的锰矿焙烧生产锰系铁合金的生产工艺，其特征在于，步骤1)原料选择中，锰矿含水＞8％。

3.根据权利要求1所述的锰矿焙烧生产锰系铁合金的生产工艺，其特征在于，步骤4)电炉冶炼中，混合物料在封闭矿热炉中冶炼3-6h，炉耗电量达到要求值时打开炉眼出炉，液态炉渣和合金混合一同流入铁水包，合金比重大于炉渣比重，渣铁分离。