[发明专利]一种极耳压合装置、极片卷绕设备及极耳压合方法

权利要求书

1.一种极耳压合装置，其特征在于，包括：

压合模块，所述压合模块包括压合平台、冲切单元、穿孔单元和压合单元，所述冲切单元、所述穿孔单元和所述压合单元位于所述压合平台的上方，所述冲切单元包括第一冲头，所述第一冲头能够靠近所述压合平台以执行极片冲切，所述穿孔单元包括第二冲头，所述第二冲头能够靠近所述压合平台以执行极耳和压合片的穿孔，所述压合单元包括第一压块，所述第一压块能够靠近所述压合平台以执行所述极耳、所述极片和所述压合片的压合。

2.根据权利要求1所述的极耳压合装置，其特征在于：所述压合模块包括旋转轴，所述第一冲头、所述第二冲头和所述第一压块分别传动连接所述旋转轴，所述旋转轴能够驱动所述第一冲头、所述第二冲头和所述第一压块靠近或远离所述压合平台。

3.根据权利要求2所述的极耳压合装置，其特征在于：所述冲切单元包括第一凸轮所述穿孔单元包括第二凸轮，所述压合单元包括第三凸轮，所述第一凸轮、所述第二凸轮和所述第三凸轮安装在所述旋转轴上，所述第一凸轮连接所述第一冲头，所述第二凸轮连接所述第二冲头，所述第三凸轮连接所述第一压块。

4.根据权利要求2或3所述的极耳压合装置，其特征在于：所述压合模块包括位移机构，所述位移机构用于驱动所述压合模块往复移动以执行冲切、穿孔或压合动作，所述位移机构包括第四凸轮，所述第四凸轮安装在所述旋转轴上，所述第四凸轮能够驱动所述压合模块沿所述旋转轴的轴向往复移动。

5.根据权利要求1所述的极耳压合装置，其特征在于：所述压合模块包括第一凹模，所述第一凹模开设有与所述第一冲头相适配的第一冲孔，所述第一凹模安装在所述压合平台上。

6.根据权利要求1所述的极耳压合装置，其特征在于：所述极耳压合装置包括极耳上料模块和压合片上料模块，所述极耳上料模块用于提供所述极耳，所述压合片上料模块用于提供所述压合片，所述压合片上料模块包括依次设置的备料单元、裁切单元、移载单元和上料单元，所述备料单元用于向所述裁切单元提供料带，所述裁切单元用于压合片的裁切，所述移载单元位于所述裁切单元和所述上料单元之间，所述移载单元用于传递所述压合片，所述上料单元位于所述压合平台的下方，所述压合模块包括第二凹模，所述第二凹模安装在所述上料单元上，所述压合平台开设有与所述第二凹模相适配的上料孔。

7.根据权利要求6所述的极耳压合装置，其特征在于：所述第二凹模开设有与所述第二冲头相适配的第二冲孔，所述第一冲头的直径大于所述第二冲孔的直径，所述第二冲孔的直径大于所述第二冲头的直径。

8.根据权利要求6所述的极耳压合装置，其特征在于：所述裁切单元包括裁切机构，所述裁切机构包括裁切台、裁切滑座和裁切滑轨，所述裁切台安装在所述裁切滑座上，所述裁切滑座安装在所述裁切滑轨上，所述裁切台开设有吸孔，所述裁切台能够沿所述料带的输送方向往复移动以拉出所述料带，所述裁切台开设有切刀槽，所述裁切机构包括与所述切刀槽相适配的切刀。

9.根据权利要求8所述的极耳压合装置，其特征在于：所述裁切单元包括止退机构，所述止退机构位于所述裁切机构之前，所述止退机构包括止退辊和止退压块，所述止退压块能够靠近所述止退辊以压紧所述料带，所述裁切单元包括归正机构，所述归正机构包括归正夹块，两个所述归正夹块分别位于所述裁切台的两侧，两个所述归正夹块能够相互靠近以归正所述料带。

10.根据权利要求6所述的极耳压合装置，其特征在于：所述移载单元包括旋转件，所述旋转件上安装有至少一个取料件，所述旋转件能够转动以允许所述取料件与所述裁切单元或所述上料单元对接，所述上料单元用于所述压合片的上料，所述上料单元位于所述裁切单元的上方。