[发明专利]一种精密铸造用蜡模垂直位置定位装置及定位方法

说明书

本发明公开一种精密铸造用蜡模垂直位置定位装置及定位方法，涉及精密铸造技术领域，包括底座、中心杆、垂向滑动定位机构、周向旋转定位机构和径向定位及指示机构，中心杆的侧壁上沿中心杆的高度方向设置有高度刻度，垂向套筒滑动套设于中心杆上，支撑圆环的侧壁上沿支撑圆环的周向设置有周向刻度，连接圆环转动套设于垂向套筒的上部，径向定位杆的侧壁上沿径向定位杆的长度方向设置有径向刻度，径向套筒滑动安装于径向定位杆上，指示杆固定于径向套筒的底部，指示杆的下端设置有尖端指示部。该精密铸造用蜡模垂直位置定位装置及定位方法实现了精密铸造蜡模组合阶段垂直方向的位置控制，且控制准确度高，避免对铸件的晶体生长取向造成影响。

技术领域

本发明涉及精密铸造技术领域，特别是涉及一种精密铸造用蜡 模垂直位置定位装置及定位方法。

背景技术

精密铸造过程中，膜壳的垂直方向与充型过程、温度场设置、凝固过程等密切相关，特别是在定向凝固过程中，膜壳的垂直方向基本决定了铸件的晶体生长取向，因此在蜡模组合阶段，蜡 模的垂直方向位置控制尤为重要。然而，现有技术中没有针对蜡 模的垂直方向位置进行控制的相关装置，使得对蜡 模的垂直方向位置的控制不准确，对铸件的晶体生长取向造成影响。

发明内容

为解决以上技术问题，本发明提供一种精密铸造用蜡 模垂直位置定位装置及定位方法，使得对蜡 模的垂直方向位置的控制准确，避免对铸件的晶体生长取向造成影响。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：

本发明提供一种精密铸造用蜡 模垂直位置定位装置，包括底座、中心杆、垂向滑动定位机构、周向旋转定位机构和径向定位及指示机构，所述中心杆的下端能够拆卸地垂直安装于所述底座上，所述中心杆的侧壁上沿所述中心杆的高度方向设置有高度刻度；所述垂向滑动定位机构包括垂向套筒和第一锁紧部件，所述垂向套筒滑动套设于所述中心杆上，所述垂向套筒相对于所述中心杆周向固定，所述第一锁紧部件用于将所述垂向套筒锁紧于所述中心杆上，所述垂向套筒下端的外部固定套设有支撑圆环，所述支撑圆环的侧壁上沿所述支撑圆环的周向设置有周向刻度；所述周向旋转定位机构包括连接圆环和第二锁紧部件，所述径向定位及指示机构包括径向定位杆、径向套筒、指示杆和第三锁紧部件，所述连接圆环固定于所述径向定位杆的一端，所述连接圆环转动套设于所述垂向套筒的上部，所述第二锁紧部件用于将所述连接圆环锁紧于所述垂向套筒上，所述连接圆环的侧壁上设置有角度指示线，所述径向定位杆垂直于所述中心杆设置，所述径向定位杆的侧壁上沿所述径向定位杆的长度方向设置有径向刻度，所述径向套筒滑动安装于所述径向定位杆上，所述径向套筒相对于所述径向定位杆周向固定，所述第三锁紧部件用于将所述径向套筒锁紧于所述径向定位杆上，所述指示杆固定于所述径向套筒的底部，所述指示杆与所述中心杆相互平行，所述指示杆的下端设置有尖端指示部。

优选地，所述底座的上表面设置有固定块，所述固定块上设置有与所述中心杆的结构相匹配的凹槽，所述中心杆能够拆卸地安装于所述凹槽中。

优选地，所述底座为圆形板，所述固定块设置于所述底座的中心处。

优选地，所述垂向套筒的中部设置有与所述中心杆的结构相匹配的第一通孔，所述第一通孔为非圆孔。

优选地，所述第一通孔为矩形孔，所述中心杆为矩形杆。

优选地，所述径向套筒的中部设置有与所述径向定位杆的结构相匹配的第二通孔，所述第二通孔为非圆孔。

优选地，所述第二通孔为方形孔，所述径向定位杆为矩形杆。

优选地，所述第一锁紧部件为第一锁紧螺钉，所述第二锁紧部件为第二锁紧螺钉，所述第三锁紧部件为第三锁紧螺钉。

优选地，所述指示杆为圆柱杆，所述尖端指示部为倒锥形头。

本发明还提供一种基于精密铸造用蜡 模垂直位置定位装置的定位方法，包括以下步骤：