[发明专利]一种自动绕线器

说明书

本发明提供一种自动绕线器，包括：基座、第一传动系统、连接系统、第二传动系统、滑块传动系统以及绕线盘；基座，包括底板和设置在底板上的侧板；第一传动系统，设置在基座上，为自动绕线器提供动力；连接系统，一端连接第一传动系统，另一端连接滑块传动系统；第二传动系统，设置在侧板上，带动绕线盘转动；滑块传动系统，包括滑杆和设置在滑杆上的滑块，第一传动系统通过连接系统控制滑块的滑动。本发明的有益效果是毛细石英管通过滑块后缠绕在绕线盘上，防止出现在同一位置进行缠绕而导致毛细石英管碎裂，绕线盘使用面积低但使用位置的绕线高度过高的现象出现，也避免了因缠绕不均带来的毛细石英管破裂，避免了成本的浪费和利益损失。

技术领域

本发明属于医疗卫生实验器械加工技术领域，尤其是涉及一种自动绕线器。

背景技术

气相色谱柱在加工过程中，通常要进行好几步的工序，而这些半成品则要通过绕线器缠绕起来，方便后续加工，但由于人工绕线的原因，不易均匀缠绕，这样会占用绕线盘的空间，降低空间使用率，导致后续加工效率降低，而且半成品毛细石英管比较脆弱，缠绕不均会导致毛细石英管破裂，由于原料成本较高，会对加工企业的效益带来严重的损失。

发明内容

本发明要解决的问题是提供一种自动绕线器，有效的解决现有技术中使用人工绕线的方式，不易均匀缠绕，占用绕线盘的空间，降低空间使用率，导致后续加工效率降低，而且半成品毛细石英管比较脆弱，缠绕不均会导致毛细石英管破裂，由于原料成本较高，会对加工企业的效益带来严重的损失的问题。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种自动绕线器，其特征在于，包括：基座、第一传动系统、连接系统、第二传动系统、滑块传动系统以及绕线盘；

所述基座，包括底板和设置在所述底板上的侧板；

所述第一传动系统，设置在所述基座上，为自动绕线器提供动力；

所述连接系统，一端连接所述第一传动系统，另一端连接所述滑块传动系统，所述第一传动系统通过所述连接系统带动所述滑块传动系统移动；

所述第二传动系统，设置在所述侧板上，一侧与所述第一传动系统连接，另一侧连接所述绕线盘，带动所述绕线盘转动；

所述滑块传动系统，包括滑杆和设置在所述滑杆上的滑块，所述滑杆的一端设置在所述侧板上，另一端向远离所述侧板的方向延伸；所述滑块的一侧与所述连接系统的一端连接，所述第一传动系统通过所述连接系统控制所述滑块的滑动；所述滑块上还设有一供线材通过的第一通孔，所述线材通过所述第一通孔，缠绕在所述绕线盘上。

优选地，所述第一传动系统包括第一齿轮、与所述第一齿轮啮合的第二齿轮、与所述第二齿轮啮合的第三齿轮、与所述第一齿轮连接的电机和皮带；所述电机布置在所述底板上，通过所述皮带与所述第一齿轮连接，为所述第一齿轮提供动力；所述电机带动所述第一齿轮转动，所述第一齿轮带动所述第二齿轮转动，所述第二齿轮带动所述第三齿轮转动，所述第三齿轮与所述第二传动系统连接，为所述第二传动系统提供动力。

优选地，所述连接系统包括第一连接杆、第二连接杆和第三连接杆，所述第二连接杆的一端连接所述第一连接杆的一端，另一端连接所述第三连接杆的一端，所述第三连接杆的另一端连接所述滑块；所述第一连接杆的一端连接在所述第二齿轮的表面，当所述第二齿轮转动时，所述第一连接杆随之转动，带动所述第二连接杆和所述第三连接杆进行移动，从而控制所述滑块进行移动。

优选地，所述第二传动系统包括第四齿轮、与所述第四齿轮啮合的第五齿轮、与所述第五齿轮啮合的第七齿轮、与所述第五齿轮同轴连接的第八齿轮以及与所述第八齿轮啮合的第六齿轮；所述第一传动系统与所述第七齿轮同轴连接，为所述第七齿轮的转动提供动力，所述第四齿轮与所述绕线盘连接；当所述第七齿轮转动时，带动所述第五齿轮、第四齿轮一起转动，同时与所述第五齿轮同轴的所述第八齿轮也进行转动，带动所述第六齿轮一起转动，所述绕线盘随之一起转动。