[发明专利]一种天井滚刀轮体毛坯制备装置及制备方法

权利要求书

1.一种天井滚刀轮体毛坯制备方法，其特征在于，具体操作步骤如下：

步骤一、坯料(7)的制备：首先根据材料特性将材料加热至1180℃—1200℃，然后在空气锤上通过出坯模(6)进行锻造及冲孔生产出坯料(7)；

步骤二、坯料(7)的碾压：保持坯料(7)的高温状态，然后将坯料(7)在辗环机的芯棒(1)上启动辗环机通过辗压轮(2)、推力轮(3)、信号轮(4)辗压成型滚刀轮体毛坯，碾压的时间为3min-5min；

步骤三、坯料(7)成型：将毛坯预留加工余量外径为3.5mm，内孔直径预留加工余量为5mm，高度方向预留加工余量为5mm，达到上述标准后停止对毛坯的加工，在辗轧过程中并通过冷却设备对辗压轮、芯棒、推力轮及信号轮等进行降温。

2.根据权利要求1所述的一种天井滚刀轮体毛坯制备方法，其特征在于，所述冷却设备的冷却方式采用耐高温环保型水溶性合成冷却液冷却的方式冷却。

3.一种天井滚刀轮体毛坯制备装置，其特征在于，包括辗压轮(2)、成品毛坯(5)、坯料(7)和固定架(8)，所述碾压轮(2)的下方设有芯棒(1)，成品毛坯(5)的外侧面与碾压轮(2)的侧表面活动连接，成品毛坯(5)内壁的侧面与芯棒(1)的表面活动连接，在芯棒(1)的下方分别设有推力轮(3)和信号轮(4)，推力轮(3)和信号轮(4)相互平行设置，推力轮(3)和信号轮(4)分别位于芯棒(1)的两侧靠近下方的位置，推力轮(3)和信号轮(4)的表面均与成品毛坯(5)的表面活动连接，碾压轮(2)的背端设置有动力装置(9)，动力装置(9)的另一端固定有活动板(10)，固定架(8)的正面开设有活动槽(11)，活动板(10)活动连接在活动槽(11)的内部，活动槽(11)内部竖直转动连接有丝杠(12)，活动板(10)螺纹套接在丝杠(12)的表面，固定架(8)的顶部设有减速电机(13)，减速电机(13)输出轴的底端与丝杠(12)的顶端固定连接，芯棒(1)、推力轮(3)和信号轮(4)均设置在固定架(8)的正面位置，芯棒(1)远离固定架(8)的一端设置有芯棒支撑(14)；所述坯料(7)活动在出坯模(6)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种天井滚刀轮体毛坯制备装置，其特征在于，所述成品毛坯(5)的侧面有锥度，出坯模(6)的内腔也锥度与成品毛坯(5)侧面的锥度相互匹配，成品毛坯(5)侧面和出坯模(6)内腔的锥度角度范围60度—90度，成品毛坯(5)内孔直径为坯料(7)孔直径的2.5-2.8倍。

5.根据权利要求3所述的一种天井滚刀轮体毛坯制备装置，其特征在于，所述辗压轮(2)成型腔的锥度角与成品毛坯(5)的锥度角一致均，且辗压轮(2)型腔的尺寸与成品毛坯(5)外形尺寸和厚度一致，推力轮(3)也需要做成锥度且锥度角与成品毛坯(5)的锥度角一致。

6.根据权利要求3所述的一种天井滚刀轮体毛坯制备装置，其特征在于，所述芯棒(1)需要做成锥度，芯棒(1)的锥角为成品轮锥度角的1/4。

7.根据权利要求3所述的一种天井滚刀轮体毛坯制备装置，其特征在于，所述辗压轮(2)、芯棒(1)、推力轮(3)在辗环机上安装相对方向为辗压轮(2)锥度大端靠辗环机、芯棒(1)锥度小端靠辗环机、推力轮(3)的锥度小端向辗环机方向安装。