[发明专利]一种纳米碳酸钙的碳化工艺

说明书

本发明提供一种纳米碳酸钙的碳化工艺，涉及碳酸钙制备技术领域。该一种纳米碳酸钙的碳化工艺，包括以下步骤：S1.原料制备：将氢氧化钙溶液与烷基糖苷、聚丙烯酸钠和月桂酸混合，得到改性氢氧化钙溶液；S2.碳化作业：向充满二氧化碳的反应罐A内喷射改性氢氧化钙气泡，碳化反应生成改性超细碳酸钙和水，超滤机对改性超细碳酸钙筛分过滤；S3.成品合成：将纳米级碳酸钙与瓜尔胶、维生素D、乳酸菌、纤维素分解菌和藿香提取物混合，得到合成纳米碳酸钙；S4.余料回收：将大颗粒碳酸钙转化为反应原料。通过烷基糖苷、聚丙烯酸钠和月桂酸对氢氧化钙溶液和纳米级碳酸钙进行改性，并重复利用大颗粒碳酸钙，提高纳米碳酸钙粒度合格率。

技术领域

本发明涉及碳酸钙制备技术领域，具体为一种纳米碳酸钙的碳化工艺。

背景技术

碳酸钙是地球上常见的无机化合物，碳酸钙广泛存在于天然矿石之中，同时它也是人体、动物骨头和贝类及壳类的主要成分，碳酸钙多用于建筑材料领域，随着科学技术的快速发展，人们对碳酸钙的认识不断加深，现今碳酸钙的用途以及遍及橡胶、塑料、造纸、涂料、油墨、食品等诸多领域。

纳米碳酸钙属于超细微碳酸钙，是一种由化学方法制成的轻质碳酸钙，纳米碳酸钙的粒度一般介于0.1～0.01微米之间，此种碳酸钙制备过程中需要通过表面活性剂对其进行改性，从而避免超细微碳酸钙重新团聚为大颗粒碳酸钙，现有的纳米碳酸钙原料利用率有待提高，制取过程中碳酸钙粒度合格率不高，存在一定的钙质资源的浪费。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种纳米碳酸钙的碳化工艺，解决了纳米碳酸钙原料利用率不足的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种纳米碳酸钙的碳化工艺，包括以下步骤：

S1.原料制备

将氢氧化钙投入装有纯净水的搅拌罐A之内，搅拌10～15min，若搅拌罐A内液体的透明度较低，则向搅拌罐A加注纯净水，再次搅拌并测试搅拌罐A内液体的透明度，重复上述操作直至搅拌罐A内液体清澈为止，将搅拌罐A内的清澈溶液导入搅拌罐B，向搅拌罐B加入烷基糖苷、聚丙烯酸钠和月桂酸，搅拌20～30min，得到改性氢氧化钙溶液；

S2.碳化作业

使用气泵A将二氧化碳储罐内的二氧化碳泵入反应罐A内，使反应罐A充满二氧化碳，将改性氢氧化钙溶液导入泡泡机内，通过泡泡机向反应罐A内喷射改性氢氧化钙气泡，反应罐A内的二氧化碳接触改性氢氧化钙气泡的泡膜壁，碳化反应后，生成改性超细碳酸钙和水，间歇性通过浆料泵将S2的反应罐A内的改性超细碳酸钙和水导入超滤机中，超滤机对改性超细碳酸钙进行筛分过滤，得到纳米级碳酸钙和大颗粒碳酸钙；

S3.成品合成

将纳米级碳酸钙投入搅拌罐C内，向搅拌罐C加入瓜尔胶、维生素D、乳酸菌、纤维素分解菌和藿香提取物，搅拌15～20min，得到合成纳米碳酸钙，通过真空冷冻干燥机对合成纳米碳酸钙进行干燥，使用真空袋装机对干燥的合成纳米碳酸钙进行袋装，得到纳米碳酸钙成品，将纳米碳酸钙放入冷藏室中低温储存；

S4.余料回收

将大颗粒碳酸钙干燥后放入反应釜中进行高温煅烧，大颗粒碳酸钙分解反应后生成氧化钙和二氧化碳，反应过程中生成的二氧化碳冷却后通入S3中的二氧化碳储罐内，将反应生成的氧化钙投入反应罐B内，向反应罐B内加入纯净水，得到氢氧化钙溶液，将氢氧化钙溶液导入S1中的搅拌罐A内。