[发明专利]一种一体式硅溶胶肥料纯化设备

说明书

本发明涉及肥料加工设备技术领域，尤其涉及一种一体式硅溶胶肥料纯化设备，包括转配在一起的纯化槽、升降支架和若干透析管膜，所述升降支架可升降地安装在纯化槽上方，各透析管膜分层安装在升降支架上，在各透析管膜的一端连接有进料隔膜泵，在各透析管膜的另一端连接有出料隔膜泵，在纯化槽上连接有透析液循环系统。与现有技术相比，本发明在不扩大设备占地面积的前提下有效提升单台设备的产量；同时，能明显缩短纯化时间，一周期的纯化时间可有原来的270min缩短至170min。另外，升降支架与进料隔膜泵、出料隔膜泵的组合设计，便于实现机械操作，能同时降低出料时间和操作繁琐程度，从而提升产量。

技术领域

本发明涉及肥料加工设备技术领域，尤其涉及一种一体式硅溶胶肥料纯化设备。

背景技术

重金属污染是土壤的主要污染物之一。为控制农田重金属污染，利用纳米硅溶胶叶面生理阻隔剂的拦截及拮抗原理，使重金属富集在根尖、节间关键部位，阻控重金属进入或迁移是一种十分有效的手段；并且，纳米硅溶胶叶面生理阻隔剂还能增加植物体内的硅营养。

纳米硅溶胶的传统生产方法是“离子交换法”、“硅粉一步水解法”等，使用的原料为工业级水玻璃、金属硅粉等，现有的这些原料会带入大量的重金属离子，导致生产得到的纳米硅溶胶的限量重金属镉、汞、砷、铅、铬较多，达不到水溶性肥料NY 1110-2010的重金属限量要求。而且水玻璃含有Na，金属硅粉水解也会用到氢氧化钠，将会导致Na、S、Cl等离子超标严重，肥料中过多的Na、S、Cl对农作物有毒害作用。

膜分离技术是以带有极细孔径的膜作为分离介质，在膜的一侧加以压力推动时，原料侧组分选择性的透过膜，从而达到分离或提纯的目的。它与传统过滤不同在于，膜可以在分子范围内分离，并且该过程是一种纯物理过程，不需发生相的变化或添加剂，具有选择稳定性。依据膜孔径的不同（或截留分子量），可将膜分为微滤膜（MF）、超滤膜（UF）、纳滤膜（NF）和反渗透膜（RO）。

目前，二氧化硅溶胶叶面硅肥的纯化过程主要是去除叶面硅肥产品中的重金属及其他杂质、调节PH等，通过透析的作用去除产品在的重金属及其杂质，由于纳米硅溶胶颗粒较大，被截留在透析袋里，而重金属等离子通过透析袋，渗透到外面的纯净水中，排放流走。如本申请人在先申请的一篇公开号为CN209428142U的中国实用新型专利公开一种叶面硅肥二氧化硅溶胶的纯化设备，包括纯化水槽，所述纯化水槽的一侧外表面设置有排水泵，所述排水泵的上端外表面设置有排水管，所述纯化水槽的上端外表面设置有注水口，所述纯化水槽的内侧外表面设置有注水管，所述注水管的外表面设置有通孔，所述纯化水槽的上端外表面远离注水口的一侧设置有电导率仪，所述纯化水槽的内侧外表面靠近注水管的下方设置有不锈钢方管。该实用新型虽然能够均匀地实现二氧化硅溶胶的纯化，但每完成一次透析还需进行透析槽、透析袋的安装更换，不仅纯化效率低、而且单台设备的产量也极为有限。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种产量大、纯化效率高的一体式硅溶胶肥料纯化设备。

为达到以上目的，本发明采用如下技术方案。

一种一体式硅溶胶肥料的纯化设备，其特征在于，包括转配在一起的纯化槽、升降支架和若干透析管膜，所述升降支架可升降地安装在所述纯化槽上方，各所述透析管膜分层安装在所述升降支架上，在各所述透析管膜的一端连接有进料隔膜泵，在各所述透析管膜的另一端连接有出料隔膜泵，在所述纯化槽上连接有透析液循环系统。

工作时，包括以下步骤：1）通过所述进料隔膜泵为各所述透析管膜投料；2）通过所述升降支架将投料完成的各所述透析管膜浸没在所述纯化槽的透析液液面以下；3）启动所述透析液循环系统使所述纯化槽内的透析液流动；4）纯化完成后，通过所述升降支架将各所述透析管膜抬出到所述纯化槽的液面上方；5）通过所述出料隔膜泵将各所述透析管膜中纯化后的硅溶胶肥料取出；6）对各所述透析管膜进行清洗，清洗完成后进入下一投料步骤。