[发明专利]一种耳机生产线在审
申请号: | 202111264781.1 | 申请日: | 2021-10-28 |
公开(公告)号: | CN113993056A | 公开(公告)日: | 2022-01-28 |
发明(设计)人: | 朱靓 | 申请(专利权)人: | 东莞市实优特电子有限公司 |
主分类号: | H04R31/00 | 分类号: | H04R31/00 |
代理公司: | 广东科言知识产权代理事务所(普通合伙) 44671 | 代理人: | 卢春华 |
地址: | 523000 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 耳机 生产线 | ||
本发明涉及音频装置技术领域,尤其是指一种耳机生产线,包括传输机构,传输机构设置有若干个载具,载具用于承托耳机壳,沿着传输机构的传输方向,还包括用于上料导线的上线机构、用于减掉导线一端的绝缘层的剪线机构、用于把导线减掉绝缘层的一端插入耳机壳的插线机构、用于上料喇叭的上料机构、用于把导线插入耳机壳的一端与喇叭焊接的焊接机构、用于把喇叭装入耳机壳的装壳机构、用于把往耳机壳内进行点胶的点胶机构以及用于上料耳机盖并把耳机盖盖住耳机壳的封壳机构。本发明让自动化组装耳机能够实现。
技术领域
本发明涉及音频装置技术领域,尤其是指一种耳机生产线。
背景技术
目前有线耳机的生产工艺,大多是通过人工把导线一端剪开绝缘层后,再把该端穿入耳机壳后与喇叭焊接,最后把耳机壳采用耳机盖盖上即可完成组装。在上述的过程中,由于现有技术大多采用把导线穿过耳机后打结的方式让导线不会脱离耳机壳,导致这类耳机的组装大多依然采用人工的方式,显然让耳机的组装效率减低。
发明内容
本发明针对现有技术的问题提供一种耳机生产线,能够实现有线耳机的自动化组装。
为了解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
本发明提供的一种耳机生产线,包括传输机构,所述传输机构设置有若干个载具,载具用于承托耳机壳,沿着所述传输机构的传输方向,还包括用于上料导线的上线机构、用于减掉导线一端的绝缘层的剪线机构、用于把导线减掉绝缘层的一端插入耳机壳的插线机构、用于上料喇叭的上料机构、用于把导线插入耳机壳的一端与喇叭焊接的焊接机构、用于把喇叭装入耳机壳的装壳机构、用于把往耳机壳内进行点胶的点胶机构以及用于上料耳机盖并把耳机盖盖住耳机壳的封壳机构。
进一步的,所述载具设置有耳壳槽、引线槽、限位槽、喇叭槽以及焊接孔,所述耳壳槽与所述引线槽连通,所述引线槽经所述限位槽与所述喇叭槽连通,所述焊接孔与所述喇叭槽的底部连通。
进一步的,所述剪线机构包括剪线升降件、夹线件、夹线驱动件、剪线识别器以及剪线组件,所述剪线升降件用于驱动所述夹线件以及所述剪线组件升降,所述夹线驱动件用于驱动所述夹线件夹住或松开导线,所述剪线识别器用于识别导线,所述剪线组件用于剪断导线的绝缘层并带动被剪断的绝缘层脱离导线。
更进一步的,所述剪线组件包括剪线平移驱动件、剪线手指气缸、剪线限位件以及两个刀具,所述剪线手指气缸用于驱动两个刀具彼此靠近或远离,所述剪线平移驱动件用于驱动两个刀具来回移动,所述剪线限位件用于对两个刀具彼此靠近的距离进行限位,两个刀具配合用于把导线的绝缘层剪断。
进一步的,所述插线机构包括插线夹件、压壳件、插线升降件以及插线平移件,所述插线升降件用于驱动所述插线夹件以及所述压壳件升降,所述插线夹件用于夹住导线,所述压壳件用于把耳机壳固定至载具内,所述插线平移件用于驱动所述插线夹件来回移动以使得导线插入耳机壳。
进一步的,所述上料机构包括上料传输件、上料座、上料机器人、上料相机以及上料夹持件,所述上料传输件用于把喇叭并列后传输至所述上料座,所述上料相机设置于所述上料机器人,所述上料相机用于识别喇叭的状态,所述上料机器人用于驱动所述上料夹持件移动以及转动,所述上料夹持件用于拾起喇叭。
进一步的,所述焊接机构包括焊接升降件以及焊接结构,所述焊接升降件用于驱动焊接结构升降,焊接结构用于对喇叭与导线进行焊接。
进一步的,所述装壳机构包括拾线件、装壳升降件、装壳平移件以及装壳件,所述装壳件用于拾起喇叭,所述拾线件用于拾起导线,所述装壳升降件用于驱动所述拾起件和所述装壳件升降,所述装壳平移件用于驱动所述拾起件和所述装壳件平移。
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