[发明专利]3D打印文件的生成方法、装置、计算机设备及存储介质

说明书

本发明公开了一种3D打印文件的生成方法、装置、计算机设备及储存介质，该3D打印文件的生成方法，包括：获取待打印模型的悬空区域；遍历各悬空区域，根据当前遍历到的悬空区域中沿打印走线方向的两端与其他区域的交线，和当前遍历到的悬空区域的切片形状，确定需要生成支撑的目标端；向打印平台生成支撑，支撑包括位于目标端的支撑桥墩和与打印走线方向平行的支撑桥面；对支撑进行切片以生成支撑切片，并整合待打印模型的模型切片和支撑切片生成3D打印文件。采用该生成方法生成的支撑的体积较小，既能够提升打印原料的利用率，又能够方便打印完成后将支撑从打印好的模型上去除，提升了打印精度。

技术领域

本发明涉及3D打印技术领域，尤其涉及一种3D打印文件的生成方法、装置、计算机设备及存储介质。

背景技术

目前的FDM(Fused Deposition Modeling，熔融沉积成型)3D模型打印中，在生成模型切片的时候，对于模型悬空的部分，都需要填加支撑才可以进行打印。目前的打印技术在添加支撑时通常是添加从打印平台到支撑点的支撑，但是在打印完成后，这些支撑材料需要去除。由此，现有技术中的支撑的体积相对较大，造成了打印原材料的浪费。

发明内容

本发明的第一目的在于提出一种3D打印文件的生成方法，采用该3D打印文件的生成方法添加的支撑的体积较小，降低了打印原材料的浪费，降低了打印成本。

本发明的第二个目的在于提出一种3D打印文件的生成装置，该3D打印文件的生成装置能够进行上述3D打印文件的生成方法。

本发明的第三个目的于提出一种计算机设备，该计算机设备执行计算机程序时能够实现前文所述的3D打印文件的生成方法。

本发明的第四个目的在于提出一种包含计算机可执行指令的存储介质，所述计算机可执行指令在由计算机处理器执行时能够用于执行前文所述的3D打印文件的生成方法。

为实现上述技术效果，本发明的技术方案如下：

本发明公开了一种3D打印文件的生成方法，包括：获取待打印模型的悬空区域；遍历各所述悬空区域，根据当前遍历到的所述悬空区域中沿打印走线方向的两端与其他区域的交线，和当前遍历到的所述悬空区域的切片形状，确定需要生成支撑的目标端；向打印平台生成支撑，所述支撑包括位于所述目标端的支撑桥墩和与所述打印走线方向平行的支撑桥面；对所述支撑进行切片以生成支撑切片，并整合所述待打印模型的模型切片和所述支撑切片生成3D打印文件。由于在3D打印文件的生成过程中，支撑待打印模型的悬空区域的打印结构包括支撑桥墩和支撑桥面，且支撑桥面不是从打印平台开始生成的，而是生成在支撑桥墩和不需要支撑的待打印模型之间，既缩小了整个打印支撑结构的体积，提升了打印原料的利用率，又能够方便打印完成后将支撑从打印好的模型上去除，提升了打印精度。

在一些实施例中，所述获取待打印模型的悬空区域，包括：生成待打印模型的模型切片；判定相邻的两个所述模型切片中，位于上方的所述模型切片的投影相对于位于下方的所述模型切片的投影的非重合区域；根据各所述非重合区域，获取所述待打印模型的悬空区域。根据模型的切片形状来确定悬空区域的位置是最快捷也最方便的，这样能够提升确定悬空区域的速度，从而提升3D打印文件的生成速度。

在一些实施例中，在所述根据当前遍历到的所述悬空区域中沿打印走线方向的两端与其他区域的交线，和当前遍历到的所述悬空区域的切片形状，确定需要生成支撑的目标端之前，还包括：若所述悬空区域沿所述打印走线方向的长度大于预设的最大走线长度，进入所述根据当前遍历到的所述悬空区域中沿打印走线方向的两端与其他区域的交线，和当前遍历到的所述悬空区域的切片形状，确定需要生成支撑的目标端的步骤。根据模型的不同，并不是所有的悬空区域都需要确定支撑的目标端的，本步骤能够筛除不需要确定目标端的悬空区域，从而减小了支撑的个数，进一步降低了打印原料的浪费。