[发明专利]一种吸附解吸气进制硫燃烧炉的方法及装置

权利要求书

1.一种吸附解吸气进制硫燃烧炉的方法，其特征在于包括如下内容：含二氧化硫烟气经吸附、解吸处理后产生解吸再生气，通过压缩后进行调温处理，之后输送至吸收塔采用有机吸收剂进行循环吸收，随着吸附解吸气的气量和浓度的变化，有机吸收剂被部分携带进入制硫燃烧炉，保持进入制硫燃烧炉气量的稳定，随着解吸过程的进行，当最终无法维持进入制硫燃烧炉的预设流量时，在吸收塔前补充适量氮气维持至真空解吸过程结束。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述的含二氧化硫烟气中，SO₂的体积浓度为0.1%以上，优选为0.5%～10%，水的体积含量为1%～15%，氧气的体积含量低于0.5%。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于：所述的含二氧化硫烟气来自S Zorb催化汽油吸附脱硫生产装置的吸附剂再生过程中产生的S Zorb再生烟气。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述含二氧化硫烟气的吸附在吸附塔完成，采用填料塔，装填用于吸附二氧化硫的多孔吸附剂，优选活性炭、分子筛、硅胶中的至少一种。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：含二氧化硫烟气经吸附后进行解吸处理，解吸处理采用热解吸、真空解吸、真空热解吸中的至少一种，吸附解吸气中SO₂的体积浓度为40%以上，水的体积含量为1%～20%。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述的压缩控制压缩机出口压力为0.05-0.8MPaG，优选0.2-0.4MPaG。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：压缩后将吸附解吸气温度控制在30-150℃，优选90-130℃后进入吸收塔。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述吸收塔采用喷淋塔、筛板塔、填料塔或鼓泡塔，在吸收塔底部和喷淋制备之间设循环泵，用于吸收剂循环。

9.根据权利要求1或8所述的方法，其特征在于：所述的有机吸收剂采用丙三醇、乙二醇、聚乙二醇、三乙二醇二甲醚中的至少一种。

10.根据权利要求1或8所述的方法，其特征在于：所述吸收塔的吸收条件为：吸收压力为0.05-0.8MPaG，优选0.2-0.4MPaG；吸收温度80-150℃，优选100-130℃；吸收液气比为60-100 L/m³。

11.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述吸收塔出口设流量计，根据制硫燃烧炉需求设置可进入的预设流量，当通过吸收方式使气量无法稳定在预设流量时，在吸收塔入口补充氮气，氮气通入量与吸收塔气量通过设在氮气管线上的调节阀进行实时关联，保证吸收塔出口进入到制硫燃烧炉的气量稳定。

12.根据权利要求11所述的方法，其特征在于：所述氮气由吸附塔吹扫、卸压解吸过程气、未经吸附处理的含二氧化硫烟气替代。

13.一种用于权利要求1-12任一项所述吸附解吸气进制硫燃烧炉方法的装置，其特征在于：主要包括压缩机、调温器、吸收塔和制硫燃烧炉，其中压缩机用于将吸附解吸气进行压缩，调温器用于调节吸附解吸气温度，调温器入口处设调节阀，吸收塔用于将压缩、调温后的吸附解吸气进行吸收处理，吸收塔设循环泵，通过吸收塔和制硫燃烧炉之间设置的流量计调控进入制硫燃烧炉气量稳定，当气量不足时，通过调温器前的调节阀补充氮气。

14.根据权利要求13所述的装置，其特征在于：所述调温器采用工作液换热间接调温，或者采用电加热调温，通过设置在调温器出口的温度计与设置在工作液管线上的调节阀进行自动回路控制，保证吸附解吸气进入吸收塔的温度。

15.根据权利要求13所述的装置，其特征在于：为保证进入制硫燃烧炉气量稳定，在吸收塔入口补充一定量的氮气，氮气通入量通过出口调节阀与流量计进行自动回路控制。