[发明专利]一种高效四列电镀槽

说明书

本发明公开了一种高效四列电镀槽，包括铜槽底板和铜槽侧墙板，铜槽底板和铜槽侧墙板为一体折弯成型；中间隔板至少有三块，将电镀槽隔成至少四列；中间隔板支承立柱均匀设置在中间隔板纵向中间及两侧，每块中间隔板上至少设置三根中间隔板支承立柱；侧墙板支承立柱均匀设置在铜槽侧墙板纵向中间及两侧，每块铜槽侧墙板上至少设置三根侧墙板支承立柱。此电镀槽采用一块板折弯成型，在工作量和速度上面都较前者大大优化，且折弯缝更易保证不漏水。四列电镀区的设计让电镀效率更高，产能更大。中空的隔板支承柱，为火牛线的引出提供了最近的通道，火牛线的长度可大为缩短，相对成本更低。

技术领域

本发明涉及电子专用装备技术领域，特别是涉及一种高效四列电镀槽。

背景技术

目前行业通用的VCP电镀生产线一般为双列铜槽，其结构相对简单，电镀效率受列数限制，产能一般在2万平米每月以内，再想大的提升，已属不可能。有的甚至还是单列铜槽，其效率更低。且铜槽的制做大多以焊接为主，辅以钢箍加强，结构焊接工作量大，耗人工工时较多。

发明内容

为了解决现有技术存在的问题，本发明提供了一种高效四列电镀槽，采用一块板折弯成型，在工作量和速度上面都较前者大大优化，且折弯缝更易保证不漏水。四列电镀区的设计让电镀效率更高，产能更大。中空的隔板支承柱，为火牛线的引出提供了最近的通道，火牛线的长度可大为缩短，相对成本更低。此结构胶槽外侧不额外设置钢箍加强，只是在支承此槽体的结构做文章，利用多层铜槽法兰结构支承以解决槽体变形的问题，这种结构的胶槽制造周期较常规的胶槽制造周期缩短一半不止。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种高效四列电镀槽，包括铜槽底板和铜槽侧墙板，所述铜槽底板和铜槽侧墙板为一体折弯成型；

中间隔板，所述中间隔板至少有三块，将所述电镀槽隔成至少四列；

中间隔板支承立柱，所述中间隔板支承立柱均匀设置在所述中间隔板纵向中间及两侧，每块所述中间隔板上至少设置三根所述中间隔板支承立柱；

侧墙板支承立柱，所述侧墙板支承立柱均匀设置在所述铜槽侧墙板纵向中间及两侧，每块所述铜槽侧墙板上至少设置三根所述三根侧墙板支承立柱。

进一步地，所述中间隔板支承立柱和所述侧墙板支承立柱均为空心结构，且均与所述铜槽底板贯穿。

进一步地，所述铜槽底板和所述铜槽侧墙板外侧设有加强结构。

进一步地，所述加强结构由内向外依次为铜槽无槽法兰、铜槽带槽法兰、铜槽连接法兰。

进一步地，所述中间隔板上设有面板，所述面板上设有三条加强筋。

进一步地，所述铜槽侧墙板上方设有铜槽缸缘，所述铜槽缸缘上设有腰圆槽。

进一步地，所述铜槽侧墙板外侧设有至少两个溢流盒。

进一步地，所述铜槽底板下表面设有铜槽底脚，所述铜槽底脚为横向和纵向设置的十字交叉PVC板。

进一步地，所述中间隔板支承立柱和所述侧墙板支承立柱为圆形柱或者方形柱。

进一步地，所述铜槽底板、所述铜槽侧墙板、所述中间隔板、所述中间隔板支承立柱、所述侧墙板支承立柱、所述铜槽无槽法兰、所述铜槽带槽法兰、所述铜槽连接法兰、所述溢流盒均由PVC板制成。

本发明的有益效果为：