[发明专利]一种拟薄水铝石及其制备方法在审

专利信息
申请号: 202111261195.1 申请日: 2021-10-28
公开(公告)号: CN116040665A 公开(公告)日: 2023-05-02
发明(设计)人: 季洪海;凌凤香;王少军;谷明镝;张会成 申请(专利权)人: 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院
主分类号: C01F7/021 分类号: C01F7/021;B01J20/08;C02F1/28;B01J20/30;B01J21/02;B01J32/00;B01J35/10
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 100728 北*** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 一种 拟薄水铝石 及其 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种拟薄水铝石,其特征在于具有如下性质:1.0P1≤1.5,1.5P2≤1.8,P1=D(120)/D(031),P2=D(120)/ D(020);所述D(120)表示拟薄水铝石晶粒XRD谱图中(120)峰所对应的晶面的晶粒尺寸;D(031)表示拟薄水铝石晶粒XRD谱图中(031)峰所对应的晶面的晶粒尺寸;D(020)表示拟薄水铝石晶粒XRD谱图中(020)峰所对应的晶面的晶粒尺寸;所述120峰是指XRD谱图中2θ为25.5-29.9º的特征峰;所述031峰是指XRD谱图中2θ为36.3-40.5º的特征峰;所述020峰是指XRD谱图中2θ为12.0-16.2º的特征峰,D=Kλ/(Bcosθ),K为Scherrer常数,λ为靶材的衍射波长,B为衍射峰的半峰宽,θ为衍射角。

2.一种拟薄水铝石的制备方法,其特征在于包括如下内容:将γ相氧化铝粉体与环氧丙烷水溶液混合,然后进行再水合处理,得到拟薄水铝石。

3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于:所述γ相氧化铝粉体采用拟薄水铝石前体为原料,进行焙烧得到;焙烧温度为400-600℃,焙烧时间为4-8小时。

4.根据权利要求2或3所述的方法,其特征在于:所述的环氧丙烷水溶液质量百分比浓度为2.5%-12%,优选4%-8%。

5.根据权利要求2或3所述的方法,其特征在于:环氧丙烷水溶液用量与氧化铝粉末的质量比为3:1-10:1,优选4:1-8:1。

6.根据权利要求2或3所述的方法,其特征在于:将γ相氧化铝粉体与环氧丙烷混合后,再与水混合,或将γ相氧化铝粉体与水混合后,再与环氧丙烷混合。

7.根据权利要求2或3所述的方法,其特征在于:在环氧丙烷水溶液中加入聚乙二醇2000-20000,聚乙二醇2000-20000的加入量与氧化铝粉末的质量比为0.01:1-0.05:1。

8.根据权利要求2或3所述的方法,其特征在于:所述的再水合处理为在密闭容器中的水热处理,处理温度为110-180℃,优选120-160℃,处理时间为4-8小时,密封容器内压力为自生压力。

9.根据权利要求3所述的方法制备的拟薄水铝石,其特征在于:拟薄水铝石与拟薄水铝石前体的可几孔径比为1.2:1-1.6:1。

10.一种权利要求1所述的拟薄水铝石在催化、吸附领域中的应用。

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