[发明专利]一种电子元件加工用自动上料设备

说明书

本发明公开了一种电子元件加工用自动上料设备，包括运输机组、检测导轨、顶部电动挡板和底部电动挡板，所述运输机组的前侧与检测导轨的后侧顶部固定连通用以输送物料，且检测导轨为所述检测导轨的顶部内侧与顶部电动挡板的前侧活动安装。该电子元件加工用自动上料设备，实现了检测导轨主体设置为S型，电子元件通过利用自身重力成批的滑动通过检测导轨的内部进行检测，减少了电子元件被接触搬运的步骤，有利于保护电子元件边缘细小引脚的完整性，降低了电子元件因检测而损坏的概率，提升了检测后电子元件的成品质量，同时，电子元件可按照电子元件检测单元所设置的引脚接触件数量，成批地同步进行检测，极大提升了电子元件的检测效率。

技术领域

本发明涉及电子元件加工技术领域，具体为一种电子元件加工用自动上料设备。

背景技术

电子元件是电子电路中的基本单元，具有两个或以上的引线或金属接点。在对电子元件加工制造完成后，需要对每个电子元件进行通电检测，但电子元件用于通电的引脚体积较小，检测时难以接触通电，极大的影响了电子元件检测效率。

现有技术中，如中国专利号中：CN109761045B的“一种电子元件加工用自动上料设备”，包括操作台、物料输送机构以及检测筛选机构，所述物料输送机构嵌装于操作台内，所述操作台上且位于物料检测机构一侧设有检测筛选机构；本发明的有益效果是，通过设备中的各个结构配合实现物料的自动检测，且一次性通过两个测试，极大的节省了检测时间，同时省去了中间转运和上下料的过程，会有效地增加生产效率，同时减轻工人的劳动强度，避免受伤。

但现有技术中，利用夹爪不易夹持起体积较小的电子元件，在针对片状电子元件的检测上料时，如贴片电阻、贴片电容等，因其厚度较小，导致夹爪夹持起后易发生滑落，甚至会出现电子元件的引脚被夹爪挤压变形或断裂的情况，极大的影响了电子元件成品质量。

所以我们提出了一种电子元件加工用自动上料设备，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电子元件加工用自动上料设备，以解决上述背景技术提出的利用夹爪不易夹持起体积较小的电子元件，在针对片状电子元件的检测上料时，如贴片电阻、贴片电容等，因其厚度较小，导致夹爪夹持起后易发生滑落，甚至会出现电子元件的引脚被夹爪挤压变形或断裂的情况，极大的影响了电子元件成品质量的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电子元件加工用自动上料设备，包括运输机组、检测导轨、顶部电动挡板和底部电动挡板，所述运输机组的前侧与检测导轨的后侧顶部固定连通用以输送物料，且检测导轨为所述检测导轨的顶部内侧与顶部电动挡板的前侧活动安装用以控制物料流动，且检测导轨的底部内侧与底部电动挡板的前侧活动安装，所述顶部电动挡板和底部电动挡板之间固定安装有用以检测原料的电子元件检测单元，且电子元件检测单元的前侧与检测导轨的内侧固定安装进而检测通过检测导轨的元件，所述检测导轨后侧顶部设有输入物料的入料口，且检测导轨前侧底部设有用来输出物料的出料口；

所述电子元件检测单元包括主卡件，所述主卡件的两侧顶部均匀卡接有多个用来进行直接接触检测的引脚接触件，且主卡件的顶端均匀活动安装有多个顶出件，每个所述引脚接触件的底部均固定连接有导通检测信号的连接导线，且连接导线的底端固定连接有万用表，所述万用表的顶部与主卡件的底部固定安装，且万用表的顶部与顶出件的底部固定连接，所述引脚接触件包括铜制接触板，所述铜制接触板的顶部均匀开设有多个活动槽，且每个活动槽的一侧顶部均活动连接有检测引脚。

优选的，所述铜制接触板的底部固定安装有卡块，所述连接导线的顶端固定安装有卡头，且卡头的顶部与卡块的底部外侧卡接。

优选的，所述卡块的底部两端对称固定安装有挡板，且挡板的内侧活动安装有紧固弹件，所述紧固弹件的一端活动安装有夹板。