[发明专利]螺旋流沉淀池

说明书

本发明公开了一种螺旋流沉淀池，包括：池本体、旋转推流器、进水布水装置和收水装置，所述收水装置位于所述池本体边缘的外侧；所述进水布水装置包括穿过所述池本体底部的进水管和与进水管连通且贯通所述池本体污水的布水结构，所述布水结构的上部设置有一个以上的布水孔；所述布水结构顶部与所述旋转推流器连接，所述旋转推流器包括驱动机构和与所述驱动机构连接的三个以上的推流板，各推流板包括一个以上叶片，同一推流板中相邻叶片的中心距离均不相同。本发明旨在采用疏密不同的旋转叶片，实现对池内不同位置的水流进行推进克服因池体结构、风力等问题发生的短流现象。

技术领域

本发明涉及污水处理领域，尤其涉及一种螺旋流沉淀池。

背景技术

目前，水环境污染成了一大社会问题。常见的处理方法有物理方法、化学方法和生物方法，无论哪种方法，均与沉淀池相关。譬如物理处理方法的初沉池，需要把污水中的泥砂等悬浮物沉淀分离；化学处理方法中的加药絮凝沉淀需要把絮凝的悬浮物进行沉淀分离；生物处理方法中的好氧生物和厌氧生物处理，把生物污泥从处理后的污水中沉淀分离。现有的沉淀池有四大类(如图1所示)，有平流沉淀池(图1a)、斜板沉淀池(图1b)、竖流沉淀池(图1c)和辐流沉淀池(图1d)。

上述的沉淀池布水方式包括平流沉淀池和斜板沉淀池均采用花墙布水方式，竖流沉淀池采用中心导流筒和反射锥布水，中进周出辐流沉淀池采用中心稳流筒开孔布水并采用稳流筒二次布水的方式，周进周出辐流沉淀池采用布水花墙的方式，以上沉淀池均采用出水堰收水的方式，同时也存有一定问题，由于均采用固定结构式的布水和收水方式，在安装、施工甚至运行过程中，存有无法避免的结构缺陷，进而导致布水均匀度不佳以及进水到出水过程出现短流的问题，进而沉淀分离效果差。现有沉淀池造成短流缺陷的原因主要有三类，第一类是进水到各个布水孔的距离不相等导致每个孔的出流量不均匀，第二类是布水孔的几何尺寸不完全相等(譬如钢砼结构精度较难控制)，第三类是运行过程中，流速慢的孔洞或收水堰锯齿处被污泥或藻类堵塞，造成短流和跑泥现象比较普遍；因此，亟需开发一种新的沉淀池用于解决上述问题。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种螺旋流沉淀池，旨在解决现有的因池体结构、风力等问题发生的短流现象的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供一种螺旋流沉淀池，包括：池本体、旋转推流器、进水布水装置和收水装置，所述收水装置位于所述池本体边缘的外侧；

所述进水布水装置包括穿过所述池本体底部的进水管和与进水管连通且贯通所述池本体污水的布水结构，所述布水结构的上部设置有一个以上的布水孔；

所述布水结构顶部与所述旋转推流器连接，所述旋转推流器包括驱动机构和所述驱动机构连接的三个以上的推流板，各推流板包括一个以上叶片，同一推流板中相邻叶片的中心距离均不相同。

可选地，各叶片竖直设置在对应的推流板下，各叶片迎水面形状为矩形或倒角矩形。

可选地，各叶片浸没在池本体中液面下方的预设深度。

可选地，同一推流板中各相邻叶片中心距离的比值与各相邻叶片中心距离对应的两个相邻叶片中心与轴线距离差值的比值成正比。

可选地，同一推流板中各相邻叶片的面积与对应叶片中心与轴线距离成反比。

可选地，所述驱动机构位于所述布水结构顶部或位于所述收水装置外侧。

可选地，所述池本体的底部与水平面夹角大于或等于50度，所述池本体的底部设置出泥管。

可选地，所述池本体的底部与水平面夹角小于50度且大于等于0度，所述池本体的底部设置有刮泥机构。

可选地，所述收水装置底部设置有出水管，所述收水装置的深度小于所述池本体的深度。

可选地，各推流板等分圆心角3-8组。