[发明专利]一种智能生物废水连续灭活处理系统及其使用方法

说明书

发明涉及一种智能生物废水连续灭活处理系统，包括灭菌高塔；灭菌高塔的顶部设置有雾化‑蒸汽灭菌区Ⅰ，雾化‑蒸汽灭菌区Ⅰ包括雾化喷头、枝状管单元；多个雾化喷头设置在灭菌高塔内顶部位置，雾化喷头与具有高压的生物污水进管相连；枝状管单元与蒸汽进气管相连；雾化喷头将生物污水雾化，枝状管单元让蒸汽分散；雾化后的生物污水与分散后的蒸汽接触后，进行灭菌；还包括循环灭菌区Ⅱ、紫外线杀菌区Ⅴ、过滤区域Ⅵ。还公开了其使用方法。本发明达到的有益效果是：通过雾化后生物污水与蒸汽接触的方式进行灭菌，且通过紫外线、焚烧等方式多次灭菌，灭菌效果好，通过轨道自动更换过滤单元，自动化程度高，整个系统满足四级生物安全实验室所需。

技术领域

本发明涉及废水净化处理技术领域，特别是一种智能生物废水连续灭活处理系统及其使用方法。

背景技术

是针对生物危害高感染废水粗粒进行的处理，以减少生物实验室、医疗机构废水、制药工业废水排放对水资源和环境的危害，对杜绝环境污染，病菌传播，改善环境质量。生物废水灭活的处理方法有多种，高压高温灭菌、化学药剂灭菌等。

由于化学药剂灭菌时(例如臭氧、氯、次氯酸钠、二氧化氯、甲醛、碱等方式)，一些病菌抗药性的增强及一些不明情况的病菌的不断出现，使得化学法消毒灭菌的安全可靠性逐渐降低，加上化学法操作麻烦，易造成二次污染和影响后续的生化处理工艺进程。消毒灭菌效果受微生物种类、数量、浓度、作用时间、温度、酸碱度等因素影响较大，安全可靠性相对较差。因此高温高压灭菌较为理想。

目前比较理想的灭菌手段是蒸汽灭菌。具体地，通过灭活罐配备相应的管路、泵和阀门，形成流体流动路线，让高温蒸汽与生物废水接触，利用蒸汽的高温让污水中细菌的菌体变性或凝固酶失去活性，同时让病毒在高温下DNA/RNA中的化学键断裂，从而达到杀菌的效果。但是这种灭活罐的杀菌效果有限，只能说一定程度上起到杀菌的效果，并且杀菌效率并不高。

我国高级别的生物安全实验室数量很少，特别是三级实验室、四级实验室，市场需求导致这方面的研发力度很小；而所谓的研发大多是，研发一些自动化控制系统、更改一些管路、增加一些罐体，最为核心的灭活罐方式却没有改动。例如，对整个管路系统进行灵活设计，能够适应水量变化；对PLC控制系统进行改进，进行全自动化控制和切换，对灭菌温度和时间能够自定义设定；兼备化学消毒方式。这些改进都不是核心改进，在本质上生物污水灭活技术并没有得到进步。

基于此，现设计一种智能生物废水连续灭活处理系统及其使用方法，打破传统的灭活罐处理方式，采用一新型的处理模式，极大地提高灭活效果和灭活效率；为高级别生物安全实验室打下基础。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种多次灭菌、灭菌效果好、自动化程度高、满足四级生物安全实验室所需的智能生物废水连续灭活处理系统及其使用方法。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种智能生物废水连续灭活处理系统，包括灭菌高塔；所述的灭菌高塔的顶部设置有雾化-蒸汽灭菌区Ⅰ，雾化-蒸汽灭菌区Ⅰ包括雾化喷头、枝状管单元；所述的多个雾化喷头设置在灭菌高塔内顶部位置，雾化喷头与具有高压的生物污水进管相连；所述的枝状管单元，具有多个能喷射蒸汽的支管，其经管道与蒸汽进气管相连；所述的雾化喷头将生物污水雾化，枝状管单元让蒸汽分散；雾化后的生物污水与分散后的蒸汽接触后，进行灭菌。

进一步地，所述的多个雾化喷头均匀分布在呈环形状的交叉管上，该交叉管固定在灭菌高塔的内顶部且与生物污水进管相连通，生物污水进管上设置有高压泵A；

所述的枝状管单元，其设置在雾化喷头的下方区域，其包括包括中心球壳、发散管、孔状球头；

多个发散管呈发散状地设置在中心球壳上，发散管的端头设置有孔状球头，中心球壳经管道与蒸汽进气管相连；蒸汽进气管内的蒸汽进入中心球壳后经发散管分散开；发散管内的蒸汽经孔状球头再次分散开，形成蒸汽充分分散的结构。