[发明专利]膜式干燥器、间歇酯化反应系统、己二酸二甲酯制备方法

说明书

本发明涉及化工领域，具体公开了一种膜式干燥器、间歇酯化反应系统、己二酸二甲酯制备方法，所述膜式干燥器包括壳体以及第一空腔，第一空腔中设有陶瓷膜管，陶瓷膜管内设有第二空腔，壳体外侧设有第二蒸汽入口，用于将待干燥的气态物料输送至第一空腔，以在陶瓷膜管的过滤下只将水分子输送至第二空腔中；本发明通过向第二空腔内提供负压环境，待干燥的气态物料通过第二蒸汽入口输送至第一空腔中，在负压动力驱动下，通过陶瓷膜管的过滤，只将待干燥的气态物料中的水分子输送至第二空腔中，然后输送出膜式干燥器，可以用于继续参与己二酸二甲酯合成反应，解决了现有己二酸二甲酯生产方法存在酯化过程生成的水分影响己二酸转化率的问题。

技术领域

本发明涉及化工领域，具体是一种膜式干燥器、间歇酯化反应系统、己二酸二甲酯制备方法。

背景技术

己二酸二甲酯(Dimethyl adipate，DMA)又称己二酸双甲酯、肥酸二甲酯，为一种无色透明液体，不溶于水，能溶于醇、醚，在工业上主要用于合成中间体、医药、香料的原料，还用作增塑剂和高沸点溶剂等。

目前市场上，在进行己二酸二甲酯的生产中，传统的方法是通过连续酯化法进行生产，例如，以己二酸与甲醇为原料，以硫酸为酯化催化剂来完成，或者，通过将甲醇与强酸型树脂催化剂一起加入到反应釜内，釜温升到75℃后加入固体己二酸，在微正压的条件下反应生产己二酸二甲酯(预酯化液)，反应过程中甲醇蒸汽经过冷凝后回流到反应釜中继续反应。

但是上述的技术方案在实际使用时还存在以下不足：酯化过程生成的水分没有被带出反应体系，随着反应的进行，水越来越多，反应速度也越来越慢，最终反应达到热力学平衡，不再有新的二甲酯生成，导致现有己二酸二甲酯生产方法(连续酯化法)中因酯化过程生成的水分没有被带出反应体系，影响了己二酸制己二酸二甲酯的转化率。

发明内容

本发明实施例的目的在于提供一种膜式干燥器，以解决上述背景技术中提出的现有己二酸二甲酯生产方法中因酯化过程生成的水分没有被带出反应体系，存在影响己二酸转化率的问题。

本发明实施例是这样实现的，一种膜式干燥器，包括壳体以及设置在所述壳体内的第一空腔(外腔)，所述膜式干燥器还包括：

陶瓷膜管，共有多个，且均匀设置在所述壳体内的第一空腔中，所述陶瓷膜管内设置有第二空腔(内腔)，所述陶瓷膜管用于只允许水分子通过；

第二蒸汽入口，设置在所述壳体外侧，用于将待干燥的气态物料输送至第一空腔，以在陶瓷膜管的过滤下只将水分子输送至第二空腔中；

真空连接口，设置在所述壳体外侧并与所述第二空腔连通，用于向所述第二空腔内提供负压环境，以提供水分子通过所述陶瓷膜管的动力；

第一蒸汽出口，设置在所述壳体外侧，与所述第一空腔连通，用于将过滤除去水分子的气态物料进行输送出所述膜式干燥器。

在本发明的另一个实施例中，还提供了一种间歇酯化反应系统，包括上述的膜式干燥器，所述间歇酯化反应系统还包括：

反应釜，所述反应釜内设置有搅拌器，用于将输入至反应釜内的己二酸与甲醇进行混合并发生酯化反应；

原料罐，用于储存甲醇并输送至反应釜内，所述反应釜通过管路与所述原料罐相连；以及

预热器，所述预热器的进料口连接所述反应釜，所述预热器的出料口连接所述膜式干燥器，所述膜式干燥器用于除去酯化反应过程产生的甲醇蒸汽与水蒸气的混合物料中的水蒸气，以得到干燥的甲醇蒸汽，所述膜式干燥器的出口与用于冷凝甲醇蒸汽的冷凝器(冷凝器采用循环水冷却)相连，所述冷凝器的输出端与反应釜相连，以将甲醇蒸汽冷凝后输送至所述反应釜。