[发明专利]高耐蚀N08120材料冶炼及大口径无缝管生产工艺

权利要求书

1.高耐蚀N08120材料冶炼及大口径无缝管生产工艺，其特征在于：所述生产工艺为：合金配料→真空感应熔炼（VIM）→电渣重熔（ERS）→锻造→坯料准备→热轧→冷轧冷拔→检验→包装；

所述合金配料：合金成分控制：碳（C）：0.040%-0.070%，硅（Si）不大于0.50%，锰（Mn）不大于1.00%，磷（P）不大于0.010%，硫（S）不大于0.005%，铬（Cr）：24.0%-26.0%，镍（Ni）：35.50%-38.0%，钴（Co）小于3.00%，钛（Ti）小于0.20%，铝（Al）小于0.35%，钨（W）小于2.50%，钼（Mo）小于2.50%，铌（Nb）：0.50%-0.80%，铜（Cu）不大于0.35%，硼（B）不大于0.008%，氮（N）：0.18%-0.28%，其余为铁（Fe）；

所述真空感应熔炼工艺为：

（1）初始及熔化期加入部分Ni、Fe，中间加入Mo、W、Co，最后加入剩余的Ni至完成；

（2）冶炼过程中观察钢水变化，钢水翻腾厉害，降低功率，直至熔化完成；熔化完成后加入金属Cr，高温精炼，同时取样；

（3）精炼结束后适当降温，加入C、Mn、AL和Nb，再精炼15min，取样测定成分；

（4）充入氮气后，压强不低于20000Pa，加入氮化铬（CrN），取样分析成分，进行微调后，成分合格或者调整成分后，加入B、Ca，熔清后熔炼8分钟取成品样，然后充入氩气后，压强不低于30000Pa，加入Ni-Mg插入钢水中完全反应后，出钢；

（5）电极浇铸后在真空下冷却40± 5min，然后破真空，开模室门模冷120±5分钟后脱模，避风空冷，浇铸制得真空感应电极Ø400~Ø420mm；

所述电渣重熔工艺为：

（1）对真空感应电极进行表面抛光，清理电极表面缺陷；

（2）对真空感应电极进行烘烤，600℃保温4小时，确保电极干燥，烘烤完毕后进行焊接假电极；

（3）电渣渣系质量百分含量采用CaF2：Al2O3：CaO：MgO=50%：26%：19%：5%，电渣开始前采用700℃烘烤4小时；

（4）电渣起弧前，先预充氩气，结晶器内氧含量低于3%后开始起弧；

（5）电渣重熔电流11000A-9000A，电压38~42V，熔速控制在6.3~6.5kg/min；

所述热轧工艺包括两次穿孔，轧制过程中需要控制单次变形量与变形速率，

2.根据权利要求1所述的高耐蚀N08120材料冶炼及大口径无缝管生产工艺，其特征在于：所述锻造工艺为：第一火锻造加热温度为1150℃±10℃，开锻温度1100℃±20℃，终锻温度850℃以上；开坯锻造，先轻锤锻造，特别是头端要轻轻锻，锻造每次下压量控制在30～50（mm），轻锤锻造先破碎表面晶粒，从中间至两端，翻转90°再轻锤，当电渣锭每锻造成方型后，进行轻锤倒角，然后再进行下一步锻方；钢锭每锻造一个道次均需要两火，φ550→500方→430方→φ315过程，总共需要6个火次；钢坯锻造出现缺陷时，停止进一步锻造，将缺陷部位修磨或者切除处理。

3.根据权利要求1所述的高耐蚀N08120材料冶炼及大口径无缝管生产工艺，其特征在于：所述坯料准备工艺为：对锻造圆钢先进行探伤出来，确定缺陷部位并切除；圆钢车光后进行表面PT，检测消除表面缺陷。