[发明专利]一种挤出级填充增强无卤阻燃聚丙烯及其制备方法

权利要求书

1.一种挤出级填充增强无卤阻燃聚丙烯材料的制备方法，其特征在于：将原料组分从加料段上喂入双螺杆挤出机中，经共混熔融挤出后制得聚丙烯材料；所述原料组分包括聚丙烯树脂、磷氮阻燃剂、玻璃纤维、玻璃微珠以及其他助剂；所述聚丙烯树脂、磷氮阻燃剂、玻璃纤维与玻璃微珠的质量比为(45～50)：(20～25)：(10～15)：(15～20)；

所述双螺杆挤出机沿物料输送方向依次包括加料段、熔融塑化段、混炼段、脱灰段、挤出段；所述加料段的螺纹元件包括至少两个正向常规输送型螺纹块以及至少一个正向大导程深槽螺纹块；所述正向大导程深槽螺纹块位于正向常规输送型螺纹块之间，且位于正向大导程深槽螺纹块后端的正向常规输送型螺纹块的头数为双头，所述正向大导程深槽螺纹块的导程与螺杆直径的比值为(1.5～2):1。

2.根据权利要求1所述的挤出级填充增强无卤阻燃聚丙烯材料的制备方法，其特征在于：所述加料段沿物料输送方向依次由以下螺纹元件组合而成：56/56A、128/128SK×2、128/64SKN、96/96、72/72。

3.根据权利要求1所述的挤出级填充增强无卤阻燃聚丙烯材料的制备方法，其特征在于：所述熔融塑化段的螺纹元件沿物料输送方向依次包括正向剪切螺纹元件、反向剪切螺纹元件以及反向常规输送型螺纹块；

所述混炼段的螺纹元件沿物料输送方向依次包括常规输送型螺纹块、正向剪切螺纹元件、正向常规输送型螺纹块、齿形盘元件以及反向常规输送型螺纹块；所述正向剪切螺纹元件和反向剪切螺纹元件的片状剪切片的错位角为45°～90°，剪切螺纹元件的实际长度为44～72，片状剪切片的碟数为3～5。

4.根据权利要求1所述的挤出级填充增强无卤阻燃聚丙烯材料的制备方法，其特征在于：所述熔融塑化段沿物料输送方向依次由以下螺纹元件组合而成：K45/5/72、K45/5/56×2、K90/5/56、K45/5/44L以及44/22L；

所述混炼段沿物料输送方向依次由以下螺纹元件组合而成：96/96×5、72/72×2、56/56×6、K45/5/56×2、K45/5/44、44/44×3、TME16×9以及44/22L×2。

5.根据权利要求1所述的挤出级填充增强无卤阻燃聚丙烯材料的制备方法，其特征在于：所述脱灰段的螺纹元件包括正向常规输送型螺纹块，所述挤出段的螺纹元件包括正向常规输送型螺纹块。

6.根据权利要求1所述的挤出级填充增强无卤阻燃聚丙烯材料的制备方法，其特征在于：所述双螺杆挤出机的螺杆长径比为(36～50):1，螺筒温度为180℃～210℃，螺杆转速为300rpm～400rpm。

7.根据权利要求1所述的挤出级填充增强无卤阻燃聚丙烯材料的制备方法，其特征在于：所述双螺杆挤出机的最后一个螺纹元件突出于螺杆轴，所述螺纹元件突出于螺杆轴的部分的长度小于该螺纹元件实际长度的二分之一。

8.根据权利要求1所述的挤出级填充增强无卤阻燃聚丙烯材料的制备方法，其特征在于：所述其他助剂包括润滑剂；所述润滑剂为乙撑双硬脂酸酰胺。

9.根据权利要求8所述的挤出级填充增强无卤阻燃聚丙烯材料的制备方法，其特征在于：所述其他助剂还包括抗氧剂和相容剂，所述聚丙烯树脂、润滑剂、抗氧剂与相容剂之间的质量比为(45～50)：(0.3～0.5)：(0.3～0.5)：(5～8)；

将原料组分聚丙烯树脂、抗氧剂、润滑剂、磷氮阻燃剂、相容剂以及玻璃微珠通过高速混合机预混均匀后得到混合物M,再将混合物M和玻璃纤维分别从加料段喂入双螺杆挤出机中，经共混熔融挤出后制得聚丙烯材料。

10.一种挤出级填充增强无卤阻燃聚丙烯材料，其特征在于：通过如权利要求1-9任一项所述的挤出级填充增强无卤阻燃聚丙烯材料的制备方法制得。