[发明专利]一种间接蒸气加热的蒸氨塔系统及其排渣方法

权利要求书

1.一种间接蒸气加热的蒸氨塔系统，包括蒸氨塔；其特征在于，还包括再沸器、蒸氨塔焦油渣沉淀槽、再沸器焦油渣沉淀槽、焦油渣槽及地下放空槽；所述蒸氨塔的下部一侧设循环液入口及循环液出口，循环液入口通过循环液管道连接循环液出口，循环液管道上设再沸器；蒸氨塔焦油渣沉淀槽的顶部设循环液出口，上部一侧设循环液入口，底部设焦油渣排出口；蒸氨塔底部的放空管延伸至蒸氨塔外连接蒸氨塔焦油渣沉淀槽的循环液入口，蒸氨塔焦油渣沉淀槽的循环液出口连接再沸器上游的循环液管道；再沸器焦油渣沉淀槽的顶部设焦油渣入口，底部设焦油渣排出口，再沸器焦油渣沉淀槽的焦油渣入口连接再沸器底部的焦油渣放空口，再沸器焦油渣沉淀槽的焦油渣排出口及蒸氨塔焦油渣沉淀槽的焦油渣排出口均连接焦油渣槽顶部的焦油渣入口，焦油渣槽的上部一侧设剩余氨水满流口连接地下放空槽顶部的剩余氨水入口。

2.根据权利要求1所述的一种间接蒸气加热的蒸氨塔系统，其特征在于，所述蒸氨塔的循环液入口设于循环液出口的上方。

3.根据权利要求1所述的一种间接蒸气加热的蒸氨塔系统，其特征在于，所述循环液管道在蒸氨塔焦油渣沉淀槽的上游设阀门一；循环液管道与蒸氨塔焦油沉淀槽之间的连接管道上设阀门二；放空管与蒸氨塔焦油沉淀槽之间的连接管道上设阀门三；蒸氨塔焦油渣沉淀槽的焦油渣排出口处设排渣电磁阀一。

4.根据权利要求1所述的一种间接蒸气加热的蒸氨塔系统，其特征在于，所述再沸器与再沸器焦油渣沉淀槽之间的连接管道上设阀门四；再沸器焦油渣沉淀槽的焦油渣排出口处设排渣电磁阀二。

5.根据权利要求1所述的一种间接蒸气加热的蒸氨塔系统，其特征在于，所述蒸氨塔焦油渣沉淀槽、再沸器焦油渣沉淀槽均为立式槽，且均为分体结构，中部设有法兰连接结构。

6.根据权利要求1所述的一种间接蒸气加热的蒸氨塔系统，其特征在于，所述地下放空槽内设液下泵，液下泵的出口通过剩余氨水管道连接剩余氨水槽。

7.根据权利要求1所述的一种间接蒸气加热的蒸氨塔系统，其特征在于，所述焦油渣槽置于行走小车上。

8.如权利要求1～7任意一种所述间接蒸气加热的蒸氨塔系统的排渣方法，其特征在于，包括如下步骤：

1)蒸氨塔内的循环液自放空管流入蒸氨塔焦油渣沉淀槽，焦油渣不会沉积在蒸氨塔底；

2)自蒸氨塔底部流出的循环液先进入蒸氨塔焦油渣沉淀槽，将其中的焦油渣沉淀下来，去除大部分焦油渣的循环液通过循环液管道进入再沸器，加热后重新返回蒸氨塔；

3)再沸器中，循环液携带的少量焦油渣向下沉淀，排入再沸器焦油渣沉淀槽内；

4)蒸氨塔焦油渣沉淀槽及再沸器焦油渣沉淀槽内沉淀的焦油渣统一排入焦油渣槽中，同时带有一部分剩余氨水；在焦油渣槽内，焦油渣沉淀在底部，剩余氨水满流到地下放空槽，通过液下泵送至剩余氨水槽；

5)焦油渣槽中的焦油渣积累到量后，外运处理。