[发明专利]一种板栗自动切口设备

说明书

本发明公开了一种板栗自动切口设备，包括上料装置、分选排列装置、震动整形装置、激光切割装置、排烟装置；上料装置采用多斜面入料分选系统，有效分离锥栗与普通板栗，采用震动整形装置实现了板栗的自动化形态调整，采用激光刀具切割速度快、无残留、切割深度方便调整，排烟装置通过颗粒收集包将切割产生的烟气进行过滤处理后排入空气，实现无污染排放；本发明设备解决了人工切口劳动强度大、效率低、切口不统一以及采用半自动化小设备切割时切口深度无法调整、易伤果仁、切割刀具对果仁有污染的问题，本发明实现了板栗的自动化、高效、无损、无污染切口作业，降低了企业成本，适合应用在对板栗有深加工要求的企业。

技术领域

本发明涉及坚果加工领域设备，具体为一种板栗自动切口设备。

背景技术

板栗是一种常见的休闲食品，但是板栗的内壳（俗称“红衣”）与栗仁的分离问题是一直困扰广大板栗加工企业的难题，目前板栗加工厂多采用人工切口后结合气体射流设备分离的方法获取栗仁，虽然一定程度上实现了自动化，但是其前提工序——切口，一直都是采用人工的方式，工作效率低、劳动强度大，企业的用工成本也在逐年增加，并且人工切口的统一性较差，果仁切伤破损率高，企业原材料损失也比较大。

目前国内市场上的切口设备主要以小型半自动设备为主，入料时多是单粒入料，且不能够实时调节切割深度，容易造成果壳切不透或者切伤果仁的现象。一般入料结构采用链板结合橡胶模具的方式运送物料，适应性差，入料速度慢。切割刀具一般采用金属刀具，不耐磨损且容易有金属残留物，危害身体健康，在出口时容易造成检测不合格，给企业造成损失。

发明内容

本发明旨在提供一种板栗自动切口设备，解决上述利用人工和小型半自动设备进行切口存在的工作效率低下、果仁切伤破损率大、切口质量无法保证、无法进行大规模后续深加工，给企业造成材料损失、增加企业成本的问题。

本发明采用的技术方案是：

一种板栗自动切口设备，包括上料装置、分选排列装置、震动整形装置、激光切割装置、排烟装置。

所述上料装置主要由料斗、上料板、分隔板、往复连杆、电机、空料报警器组成，所述上料板上面安装有所述分隔板，所述往复连杆上方连接所述上料板，所述往复连杆下方连接所述电机，所述空料报警器安装在料仓内；

所述分选排列装置主要由上导流板、锥栗收集筐、分道隔板、电磁排料器、

托辊、输送带、下导流板、减速电机组成，所述上导流板位于所述输送带上方，所述锥栗收集筐位于所述电磁排料器下方，所述电磁排料器位于所述输送带头部上方，所述分道隔板位于所述输送带上方，所述托辊位于所述传动带下方并带动所述输送带转动，所述减速电机与所述托辊连接，所述下导流板位于所述输送带尾部下方；

所述震动整形装置主要由主运动电机、主运动丝杠，主运动螺母、波浪形震动托盘、震动器组成，所述主运动电机与主运动丝杠连接，所述主运动螺母与主运动丝杠连接，所述波浪形震动托盘与主运动螺母连接并位于其上方，所述震动器与所述主运动丝杠和所述波浪形震动托盘连接，所述主运动丝杠位于所述波浪形震动脱盘下方；

所述激光切割排料装置主要由激光发生器、聚焦镜、反射镜、聚焦反射镜、走刀导轨、排料毛刷导轨、排料毛刷、废料收集装置组成，所述激光切割排料装置整体位于所述震动整形装置上方，所述反射镜沿走刀导轨在X方向运动，所述聚焦反射镜可沿所述走刀导轨在X方向运动又可在Y方向运动，所述排料毛刷沿排料导轨毛刷在Y方向运动；

所述排烟装置主要由罩壳、轴流扇、颗粒收集包、烟道组成，所述排烟装置整体位于所述波浪震动整形装置上方，所述轴流扇位于所述罩壳内，所述颗粒收集包位于轴流扇后面，所述烟道位于所述颗粒收集包后面。

所述上料板顶部为斜坡形状，所述上料板厚度为1.2倍的板栗平均最大宽度。

所述分隔板形状为三角形。