[发明专利]表皮立体缝纫方法

说明书

本发明涉及汽车内饰装饰技术领域，公开了一种表皮立体缝纫方法，包括如下步骤：在卡板上切割出一个长条状的凹槽，在凹槽内放置无纺布垫片，凹槽的形状与无纺布垫片的形状匹配；将单张皮革放置在卡板上并固定，使皮革将无纺布垫片覆盖，使用缝纫设备，通过缝线将无纺布垫片缝制到皮革上；取出皮革，即可实现皮革缝线的立体效果。本发明表皮立体缝纫方法，用一张皮革实现立体缝纫装饰，缝纫质量高，效果美观，且操作简单。

技术领域

本发明涉及汽车内饰装饰技术领域，具体涉及一种表皮立体缝纫方法。

背景技术

随着汽车内饰技术的发展，对于皮革应用也越来越多。现有技术中，皮革缝纫装饰件一般呈现出平面或者曲面的形状，缝线效果以装饰缝或拼缝为主，缝线处难以实现局部立体软质效果，表现效果单一，无法满足客户需求。

发明内容

本发明的目的就是针对上述技术的不足，提供一种表皮立体缝纫方法，用一张皮革实现立体缝纫装饰，缝纫质量高，效果美观，且操作简单。

为实现上述目的，本发明所设计的表皮立体缝纫方法，包括如下步骤：

A)在卡板上切割出一个长条状的凹槽，在所述凹槽内放置无纺布垫片，所述凹槽的形状与所述无纺布垫片的形状匹配；

B)将单张皮革放置在所述卡板上并固定，使所述皮革将所述无纺布垫片覆盖，使用缝纫设备，通过缝线将所述无纺布垫片缝制到所述皮革上；

C)取出所述皮革，即可实现皮革缝线的立体效果。

优选地，所述皮革的厚度为5～6mm，所述无纺布垫片的厚度为0.2～0.4mm，宽度为18～22mm。

优选地，所述无纺布垫片的密度200～300g/m2。

本发明与现有技术相比，具有以下优点：

1、用一张皮革实现表皮立体缝纫，拼缝质量高，效果美观；

2、操作简单；

3、解决了现有缝纫效果单一，无法实现立体效果的问题。

附图说明

图1为本发明表皮立体缝纫方法的流程示意图；

图2为本发明表皮立体缝纫方法中皮革的结构示意图；

图3为本发明表皮立体缝纫方法制出的皮革的示意图。

图中各部件标号如下：

卡板1、凹槽2、无纺布垫片3、皮革4、缝线5。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。

实施例1

如图1、图2及图3所示，本发明一种表皮立体缝纫方法，包括如下步骤：

A)在卡板1上切割出一个长条状的凹槽2，在凹槽2内放置无纺布垫片3，凹槽2的形状与无纺布垫片3的形状匹配，无纺布垫片3的厚度为0.2mm，宽度为18mm，无纺布垫片3的密度200g/m²；

B)将单张皮革4放置在卡板1上并固定，使皮革4将无纺布垫片3覆盖，皮革4的厚度为5mm，使用缝纫设备，通过缝线5将无纺布垫片3缝制到皮革4上；

C)取出皮革4，即可实现皮革缝线的立体效果。

实施例2

如图1、图2及图3所示，本发明一种表皮立体缝纫方法，包括如下步骤：