[发明专利]一种包装袋BOPP热封膜的制备工艺

说明书

本发明涉及一种包装袋BOPP热封膜的制备工艺，主要包括以下步骤，原料处理、挤出作业、冷却电晕以及收卷分切等多种工序，使用到的BOPP热封膜分切设备包括操作台、送卷机构、裁切机构和收卷机构，所述的操作台左端安装有送卷机构，操作台中部安装有裁切机构，操作台右端安装有收卷机构，本发明可以解决包装袋BOPP热封膜在分切时存在的以下难题，一、现有的包装袋BOPP热封膜在分切时，需要调节刀具之间的间距，但是传统的分切机构为一体式刀具，需要重新更换间距不同的刀具，较为麻烦，降低了包装袋BOPP热封膜的分切效率和质量；二、包装袋BOPP热封膜在分切后，不能对其进行稳定的的收卷作业，影响包装袋BOPP热封膜的收卷效率和质量。

技术领域

本发明涉及BOPP热封膜生产技术领域，特别涉及一种包装袋BOPP热封膜的制备工艺。

背景技术

包装袋BOPP热封膜，主要用于复合制袋或裹包包装。分为单面热封膜和双面热封膜。包装袋BOPP热封膜在非热封层印刷图案后，与PE、BOPP及铝箔复合制袋，用于食品、茶叶、饮料等包装，包装袋BOPP热封膜在收卷成型后，需要将其裁切成等宽度的BOPP热封膜，便于包装袋BOPP热封膜的后续使用。

然而目前的包装袋BOPP热封膜在分切时存在以下难题，一、现有的包装袋BOPP热封膜在分切时，需要调节刀具之间的间距，但是传统的分切机构为一体式刀具，需要重新更换间距不同的刀具，较为麻烦，降低了包装袋BOPP热封膜的分切效率和质量；二、包装袋BOPP热封膜在分切后，不能对其进行稳定的收卷作业，影响包装袋BOPP热封膜的收卷效率和质量。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种包装袋BOPP热封膜的制备工艺，主要包括以下步骤：

步骤一、原料处理，将包装袋BOPP热封膜的原材料进行低温真空预处理，得改性原料；

步骤二、挤出作业，将步骤一中得到的改性原料输送到现有的挤出机内，得到挤出成型的BOPP基材薄膜；

步骤三、冷却电晕，对步骤二中得到的挤出成型的BOPP基材薄膜进行冷却处理，并将冷却完成的BOPP基材薄膜进行电晕处理，得到成品BOPP基材薄膜；

步骤四、收卷分切，通过现有的BOPP热封膜收卷设备对成品BOPP基材薄膜进行收卷作业，并通过BOPP热封膜分切设备对收卷完成的BOPP热封膜进行分切处理，得到收卷分切完成的BOPP热封膜。

上述步骤中使用到的BOPP热封膜分切设备包括操作台、送卷机构、裁切机构和收卷机构，所述的操作台左端安装有送卷机构，操作台中部安装有裁切机构，操作台右端安装有收卷机构。

所述的裁切机构包括支撑板、匚型架、抵紧气缸、抵紧板、直板、梳齿板、定位板、定位弹簧杆、调节板、方板、裁切电机、主动圆杆、U型板、定位圆环和裁切圆刀，所述的操作台中部前后对称安装有支撑板，支撑板内壁之间安装有裁切支链，支撑板上端中部共同安装有开口朝下的匚型架，匚型架上端中心位置安装有抵紧气缸，抵紧气缸输出端贯穿匚型架连接有抵紧板，抵紧板上端左侧从前至后开设有通槽，通槽内通过滑动配合的方式从前至后均匀安装有多个调节板，调节板下端安装有开口朝下的U型板，U型板的相对面上通过转动配合的方式安装有定位圆环，定位圆环相对面之间通过裁切圆刀相连接，抵紧板下端位于通槽前后两侧对称安装有方板，位于抵紧板前端的方板上安装有裁切电机，裁切电机输出端贯穿方板安装有主动圆杆，且主动圆杆后端贯穿U型板和裁切圆刀并通过转动配合的方式安装在位于抵紧板后端的方板上，抵紧板上端位于通槽左侧安装有直板，直板上通过滑动配合的方式安装有开口朝右的梳齿板，梳齿板右端安装有定位板，定位板和直板之间从前至后均匀安装有多个定位弹簧杆，能够对包装袋BOPP热封膜进行稳定的分切作业，提高了包装袋BOPP热封膜的风切效率和质量。