[发明专利]一种板材加工用自动化智能起吊设备

说明书

本发明公开了一种板材加工用自动化智能起吊设备，包括底板、万向滚轮、控制面板、举升气缸、支撑柱、稳定架、转向头、横板、滑动轨道、吊装机构以及缓冲垫板，所述底板底部靠近四角的位置设置有四组万向滚轮，所述控制面板安装于底板上，所述支撑柱通过举升气缸升降安装于底板上，且所述支撑柱通过稳定架进一步固定安装，所述横板通过转向头与支撑柱的顶端部位转动连接，所述滑动轨道设置于横板的底部，所述吊装机构滑动安装于滑动轨道的底部，所述缓冲垫板设置于底板的上部，且缓冲垫板位于吊装机构的下方。本发明可灵活调节起吊的支撑、吊装高度，并安装有缓冲结构，方便进行维护和更换，使得装置的安全性更高，可以更好的满足人们的使用需求。

技术领域

本发明涉及板材吊装技术领域，具体的说是一种板材加工用自动化智能起吊设备。

背景技术

板材(sheet material)，又被称为木板材、家具板材、建筑板材、工程板方、木板料，是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。板材有：实木板、大芯板、竹拼板、密度板、饰面板、细芯板、指接板、三聚氰胺板、防水板、石膏板、水泥板、烤漆板、刨花板等，并普遍划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。

板材产品外形扁平，宽厚比大，单位体积的表面积也很大，这种外形特点带来其使用上的特点：(1)表面积大，故包容覆盖能力强，在化工、容器、建筑、金属制品、金属结构等方面都得到广泛应用；(2)可任意剪裁、弯曲、冲压、焊接、制成各种制品构件，使用灵活方便，在汽车、航空、造船及拖拉机制造等部门占有极其重要的地位；(3)可弯曲、焊接成各类复杂断面的型钢、钢管、大型工字钢、槽钢等结构件，故称为“万能钢材”。

现有的板材加工需要进行运输、吊装，然而现有的板材起吊设备稳定性较差，不便于调节方位。为此，我们能提出了一种板材加工用自动化智能起吊设备，用以克服以上问题。

发明内容

针对现有技术中存在的上述不足之处，本发明目的是提供一种板材加工用自动化智能起吊设备。

本发明为实现上述目的所采用的技术方案是：一种板材加工用自动化智能起吊设备，包括底板、万向滚轮、控制面板、举升气缸、支撑柱、稳定架、转向头、横板、滑动轨道、吊装机构以及缓冲垫板，所述底板底部靠近四角的位置设置有四组万向滚轮，所述控制面板安装于底板上，所述支撑柱通过举升气缸升降安装于底板上，且所述支撑柱通过稳定架进一步固定安装，所述横板通过转向头与支撑柱的顶端部位转动连接，所述滑动轨道设置于横板的底部，所述吊装机构滑动安装于滑动轨道的底部，所述缓冲垫板设置于底板的上部，且缓冲垫板位于吊装机构的下方。

进一步的是，上述的板材加工用自动化智能起吊设备，其中：所述吊装机构包括滑块、连接杆、固定架、转杆、旋转电机、吊辊、钢丝绳、配重块以及吊钩，所述滑块通过连接杆安装于固定架的顶端，并通过滑块与滑动轨道之间滑动连接，所述固定架的内部转动连接有转杆，所述转杆的一端穿过固定架与旋转电机电性连接，所述吊辊设置于转杆上，所述钢丝绳缠绕于吊辊的外表面，且所述钢丝绳的端头与吊钩相连接，且所述吊钩的顶端安装有配重块。

进一步的是，上述的板材加工用自动化智能起吊设备，其中：所述吊钩竖直方向还穿设有止动螺栓。

进一步的是，上述的板材加工用自动化智能起吊设备，其中：所述缓冲垫板设置有气垫与安装螺栓，若干所述气垫均匀分布于缓冲垫板上部的中间位置，四组所述安装螺栓分别设置于缓冲垫板上部的四角部位。

进一步的是，上述的板材加工用自动化智能起吊设备，其中：所述支撑柱上设有连接块，且通过连接块与加固斜板的一端相连接，所述加固斜板的另一端通过另一个连接块与横板固定连接，且支撑柱、加固斜板以及横板三者围成三角形结构。

进一步的是，上述的板材加工用自动化智能起吊设备，其中：所述加固斜板由角钢材质制成。