[发明专利]一种冰箱传感器线束生产用分线装置

说明书

本发明涉及一种冰箱传感器线束生产用分线装置，其通过分线部对线束端部的各子线束按照A排布关系进行排布，通过分线孔供各子线束进行穿过，由于各分线孔的排布的行距、列距分别与各插线孔排布的行距、列距相一致，使得各子线束排布的位置得以限制，通过将分线孔设置成分体式结构，能够通过改变分线孔所处的状态，以分别适应对线束定位的需求和对线束进行卸载的需求。通过采用上述方案，能够方便对线束的排布进行自动调整，而且在线束装配完毕后方便线束的卸载，因此有利于提高线束装配的自动化程度和装配效率。

技术领域

本发明涉及线束生产设备领域，具体涉及一种冰箱传感器线束生产用分线装置。

背景技术

如图1所示，为车辆线束等类似结构线束的结构示意图，在传动生产过程中，先是将线缆切分为等长的线束本体，再将线束本体端部进行剥皮、打端子，线束本体端部完成打端子后插入到插接件的装配孔中，线束本体内有多个子线束，插接件的装配孔的数目与子线束数目相同，各子线束安装插接件的接口定义一一对应装配到各装配孔中，待线束本体与插接件装配完成以后，在插接件与线束本体的连接处装配线卡。

传统生产方式中，由于线束本体内个子线束的排布关系、排布间距与插接件上的插线孔不能直接适配，主要通过人工对线束端部的各子线束进行排布间距、排布关系的调整，以方便打端子和后续装配插接件，由于人工操作不便，效率低、劳动强度大，难以适应自动化的生产需求，因此，有必要提供一种能够实现对各子线束的排布间距和排布关系进行自动调整的装置。

发明内容

本发明的目的是提供一种冰箱传感器线束生产用分线装置，其能够将各子线束的排布间距和排布关系进行调整，以适应装配需求。

本发明采取的技术方案具体如下。

一种冰箱传感器线束生产用分线装置，其包括：

分线部，用于调节线束端部裸露的各子线束的排布关系符合A排布关系，所述A排布关系为各子线束的端部呈2×2矩形阵列状分布，且子线束排布的行距、列距分别与插线孔排布的行距、列距相一致；

分线孔，其设置有四个，分线孔的孔深方向与待分线的线束的身长方向一致，四个分线孔呈2×2矩形阵列状分布，各分线孔分别与分线处理后的各子线束顺延对应布置并允许各子线束分别穿过，且各分线孔排布的行距、列距分别与各插线孔排布的行距、列距相一致；四个分线孔的孔壁设置成可分解式结构，其具有分解状态和闭合状态，各分线孔在处于分解状态时允许分线孔内的线束移出分线孔，各分线孔在处于闭合状态时对处于分线孔内的线束进行约束。

优选地，所述分线部包括：

A分线部，用于将各子线束分为上下两行，使得上下两行子线束的间距与插线孔排布的行距相适配；B分线部，用于将各子线束分为左右两列，使得左右两列子线束的间距与插线孔排布的列距相适配；约束框，其用于对各子线束末端沿线束径向外展的幅度进行限制，A分线部、B分线部呈“十”字相交状布置在约束框的框内，A分线部、B分线部的相交处与待分线的线束的中心对应布置，A分线部、B分线部将约束框的框内区域分为四个所述分线孔。

优选地，A分线部为水平布置的板状结构，B分线部为立状布置的板状结构，A、B分线部的厚度方向与待分线的线束的身长方向垂直布置，A、B分线部的厚度沿着线束的身长方向远离线束前端而呈逐渐增大趋势，且A、B分线部上沿着线束身长方向靠近线束前端的端部均呈刀刃状

优选地，各分线孔的位置设置成可调式结构，各分线孔在闭合状态下的排布关系能在A排布关系与B排布关系之间转换，所述B排布关系为各子线束的端部呈1×4矩形阵列状分布。

优选地，所述冰箱传感器线束生产用分线装置构包括关于第一分割面对称布置的A、B分线组件，第一分割面为铅垂面且与待分线的线束的中心线重合，A、B分线组件在各分线孔处于A排布关系时分别具有沿铅锤方向的两个分线孔，A、B分线组件沿铅锤方向的一端转动安装，A、B分线组件分别与排布调节组件相连，排布调节组件用于调节A、B分线组件沿铅锤方向的另一端相互靠近/远离，使得各分线孔的排布关系切换为A排布关系/B排布关系。