[发明专利]一种测距轮偏差检测装置

说明书

本发明提供一种测距轮偏差检测装置，包括检测器，检测器的内侧贯穿有滑杆，滑杆的外侧滑动有脚轮，滑杆的内侧设有可自动限位的传动机构，传动机构包括凸块、连杆、固定架、轨道、滑动架、卡环和集水架，凸块滑动于滑杆的内侧，连杆分布于凸块的两侧，轨道滑动于连杆的一侧，固定架安装于滑杆的内壁，滑动架滑动于轨道的内部，卡环安装于滑动架的两侧，集水架嵌入于滑动架的另一侧，滑动架带动限位块延伸至滑杆的外侧，能够利用限位块对脚轮的外侧进行自动限位，且贯穿架内侧轴臂和卡块失去滑杆内壁支撑，整体呈角度摆动，卡块的一侧与脚轮的外侧贴合，且支撑架通过旋转轴承延伸。

技术领域

本发明涉及测距轮检测技术领域，尤其涉及一种测距轮偏差检测装置。

背景技术

由于测距轮为人工操作，因此测距轮在滚动测量距离时，易产生偏差，进而使得测距轮在使用后需要检测装置对测量距离进行检测，而检测装置通过脚轮对测量距离偏差进行检测，脚轮使用时需要调节位置；

针对上述所提到的检测装置所存在的技术问题，经检索发现，有一篇专利号为CN202022000455.7一种防测距轮失效的轨道走行距离检测装置，该种防测距轮失效的轨道走行距离检测装置，能及时发现自身工作位置的异常，避免了因错误的测距数据导致的轨道移动设备误动作所引发的生产事故和设备事故；

结合检测专利发现，检测装置通过脚轮对测距轮的偏差进行测量，测量时需要根据测距轮的位置对脚轮位置进行调节，而脚轮在测量时需要人工固定，避免脚轮测量时移位，导致检测装置无法利用惯性对脚轮进行自动限位。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种测距轮偏差检测装置，以解决上述背景技术中描述问题。

本发明一种测距轮偏差检测装置的目的与功效，由以下具体技术手段达成：一种测距轮偏差检测装置，包括检测器，所述检测器的内侧贯穿有滑杆，所述滑杆的外侧滑动有脚轮，所述滑杆的内侧设有可自动限位的传动机构。

进一步的，所述传动机构包括凸块、连杆、固定架、轨道、滑动架、卡环和集水架，凸块滑动于滑杆的内侧，连杆分布于凸块的两侧，轨道滑动于连杆的一侧，固定架安装于滑杆的内壁，滑动架滑动于轨道的内部，卡环安装于滑动架的两侧，集水架嵌入于滑动架的另一侧。

进一步的，所述凸块的一侧延伸至滑杆的外侧，凸出高度为0.5-1cm，凸块的另一侧延伸至滑杆的内部，连杆呈倾斜分布设置，倾斜角度为25-45°设置。

进一步的，所述固定架呈横向“T”状设置，轨道的一侧嵌入有凹槽，固定架通过凹槽与轨道滑动连接，轨道呈凹状设置，轨道内部靠近集水架的一侧填充有清水，滑动架呈“L”状设置，滑动架的一端延伸至滑杆的内壁。

进一步的，所述凸块的一侧与脚轮滑动贴合，凸块靠近脚轮的一侧呈圆环状设置，凸块于滑杆内部的滑动距离为2-3cm。

进一步的，所述凸块滑动时，连杆呈同步滑动，并轨道同步滑动，同时滑动架延伸至滑杆的内壁。

进一步的，所述固定架于轨道的内部滑动，能够增加轨道整体稳定性，固定架的形状设置，能够减少固定架与轨道内侧接触面积。

进一步的，所述轨道滑动时，轨道内部清水利用惯性冲击至滑动架的一侧，清水能够对滑动架形成冲击，轨道的形状设置，能够方便滑动架于轨道的滑动，同时对清水形状密闭。

进一步的，所述集水架呈半圆弧状设置，集水架半圆弧角度为180°，集水架靠近清水的一侧设置，集水架排布有3-5个，能够利用集水架增加滑动架与清水接触面积。

进一步的，所述传动机构包括限位块、贯穿架、轴臂、卡块、旋转轴承和支撑架，限位块滑动于滑动架的一侧，贯穿架贯穿于限位块的内侧，轴臂和卡块依次摆动于贯穿架的内侧，旋转轴承和支撑架折叠于轴臂的内侧。