[发明专利]一种圆包秸秆拆包机

说明书

本发明涉及农业副产物处理的技术领域，特别是涉及一种圆包秸秆拆包机，包括圆包输送机构、圆包进给机构、解绳机构、拆解机构、均料输送机构和输送皮带机，圆包输送机构安装在圆包进给机构的侧面，圆包进给机构的出料端上依次安装解绳机构和拆解机构，并且解绳机构对称安装有两组，拆解机构下方依次安装均料输送机构和输送皮带机。

技术领域

本发明涉及农业副产物处理的技术领域，特别是涉及一种圆包秸秆拆包机。

背景技术

目前大力提倡秸杆综合利用，每年需要处理的秸杆大约10亿吨。秸秆处理首先都需要将秸秆打包成型，打包后秸杆包直径为1.2m、高为1.4m圆柱状，然后圆包秸杆再进行后续运输、粉碎、成型环节，这些处理环节设备比较成熟，但是圆包秸杆在拆包输送过程中经常脱节，无法形成连续性拆包，并且在拆包环节，一直无成熟可靠的设备推入市场，现有秸杆加工企业在拆包阶段一种是以人工或钩机先将秸杆通过撕扯方式拆包，然后通过人力将分散后的秸杆送入下一道工序，作业效率低、作业成本大、拆包不均匀且存在安全隐患，另一种是利用秸秆粉碎机进行拆包，将圆包秸秆的端面朝下喂入机器，利用机器内水平旋转的铰刀将秸秆从压实的端面中撕扯下来，此种拆包方式阻力极大，拆包并不连续，且生产率10吨/小时的机器配置功率一般都在110KW以上，拆包机功率消耗大、效率低下，而有些场合(如秸杆直燃、腐熟造肥、黄贮饲料等)只需要将秸秆拆包而不需要粉碎，只是需要稳定与连续的物料供应。这两种拆包工艺的工人劳动强度大、高能耗、低效率、高成本已经成为制约秸杆综合利用企业的发展瓶颈。

发明内容

本发明解决的问题是现有技术中拆包机作业效率低、作业成本大、拆包不均匀、不连续，且在上述流程中有人工参与的安全隐患。

本发明的一种圆包秸秆拆包机，包括圆包输送机构、圆包进给机构、解绳机构、拆解机构、均料输送机构和输送皮带机，圆包输送机构安装在圆包进给机构的侧面，圆包进给机构的出料端上依次安装解绳机构和拆解机构，并且解绳机构对称安装有两组，拆解机构下方依次安装均料输送机构和输送皮带机。

进一步地，所述圆包输送机构包括机架一，与机架一转动连接的前轴和后轴，前轴上安装有四个前轮一，后轴上安装有四个后轮一，每个前轮一和后轮一上套装有链带一，相邻链带一连接有若干刮板一，前轴的一端安装有驱动机构一。

进一步地，所述圆包进给机构包括机架二，机架二上转动安装有前轮二和后轮二，机架二上安装有由于驱动前轮二旋转的驱动机构二，前轮二和后轮二上套装有链带二，链带二上连接有若干刮板二。

进一步地，所述解绳机构包括电机一、固定在电机一输出轴上的圆形齿盘以及布置于齿形圆盘上方的冷却系统。

进一步地，所述拆解机构包括呈对称状的两个电机二，两个电机二轴线逐渐靠拢，电机二输出端通过减速器一连接有锥形螺旋轴一，锥形螺旋轴一上设置有锥形螺旋叶片一，锥形螺旋叶片一前端叶片螺旋升角为30～70°，并且锥形螺旋叶片一前端为尖端凸起形态。

进一步地，所述均料输送机构包括两个呈对称状的电机三，电机三输出端通过减速器二连接有锥形螺旋轴二，锥形螺旋轴上设置有锥形螺旋叶片二。

与现有技术相比本发明的有益效果为：根据圆包秸秆结构形式进行完全拆包，且从圆包秸秆的上料输送、拆包、均分、出料于一体，一机多用，结构简单、操作灵活方便、适应性强、效率高、工作可靠、动力消耗低且拆包效果好，能够满足秸秆加工企业对圆包秸秆拆包的作业要求。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是圆包输送机构的结构示意图；

图3是圆包进给机构的结构示意图；

图4是解绳机构的结构示意图；

图5是拆解机构的结构示意图；

图6是均料输送机构的结构示意图；