[发明专利]一种电线注条成型装置

说明书

本公开涉及一种电线注条成型装置，包括：料斗，料斗内形成有至少两个分隔的料仓，料仓用于容纳原料；挤压模块，挤压模块的数量与料仓的数量相对应，挤压模块与料仓一一对应连通，挤压模块用于提供挤压力；切换阀，切换阀设有一个阀门出口、以及与挤压模块数量相对应的阀门入口，阀门入口与挤压模块一一对应连通；注条成型嘴，注条成型嘴与阀门出口相连通，用于配合挤压模块，将原料成型挤出。本公开可在线进行加工电线颜色的快速切换，无需停机切换，可大大提升电线注条成型过程的加工效率、降低人工劳动强度、节约原料和水电消耗。

技术领域

本公开涉及电线生产设备技术领域，具体涉及一种电线注条成型装置。

背景技术

注条成型装置是电线生产过程中必不可少的设备，适用于PVC、PP、PE等胶料挤出，用于配合押出机将胶料挤出形成电线。注条成型装置通常包括料斗、挤压模块和注条成型嘴，注条成型过程中，原料从料斗进入挤压模块内，挤压模块加热使原料融化成浆状，并提供挤压力将原料从注条成型嘴处呈长条形挤出，注条成型过程完成。

现有的注条成型装置，料斗、挤压模块和注条成型嘴均为一一对应设置，三个部分依次连通形成单个注条成型装置，单个注条成型装置在单次生产过程中只能加工单种颜色的电线，而在实际生产过程中，往往需要根据生产需求，在加工不同颜色的电线之间切换。现有的注条成型装置，当需要切换加工电线的颜色时，需要先将设备停机，将料斗内剩余的原料清出并将料斗内清洗干净，然后再向料斗内倒入所需颜色的原料，启动设备进行注条成型，整个切换过程需要约半个小时左右。

上述的切换过程操作繁杂，费时费力，而在实际的生产过程中，切换加工电线颜色的需求十分常见，需要重复多次切换过程，这会大大影响电线注条成型的加工效率，增加人工劳动强度，还会浪费原料和水电。

发明内容

为了解决上述现有技术存在的问题，本公开目的在于提供一种电线注条成型装置。本公开可在线进行加工电线颜色的快速切换，无需停机切换，可大大提升电线注条成型过程的加工效率、降低人工劳动强度、节约原料和水电消耗。

本公开所述的一种电线注条成型装置，包括：

料斗，所述料斗内形成有至少两个分隔的料仓，所述料仓用于容纳原料；

挤压模块，所述挤压模块的数量与所述料仓的数量相对应，所述挤压模块与所述料仓一一对应连通，所述挤压模块用于提供挤压力；

切换阀，所述切换阀设有一个阀门出口、以及与所述挤压模块数量相对应的阀门入口，所述阀门入口与所述挤压模块一一对应连通；

注条成型嘴，所述注条成型嘴与所述阀门出口相连通，用于配合所述挤压模块，将原料成型挤出。

优选地，所述电线注条成型装置还包括：

控制器，所述切换阀为电动阀，所述控制器分别与所述挤压模块、所述切换阀电连接。

优选地，在每个所述料仓的底部均设有计重传感器，所述计重传感器与所述控制器电连接。

优选地，所述电线注条成型装置还包括：

喷洗模块，所述注条成型嘴的侧面开设有与其内部相通的喷洗口，所述喷洗模块对应于所述喷洗口设置，用于喷洗所述注条成型嘴。

优选地，所述注条成型嘴包括：

外壳，所述外壳内形成有用于流通原料的成型腔，在所述外壳的侧面形成有至少两个规格不同的成型口，所述成型口与所述成型腔相通；

挡板，所述挡板设置所述成型腔内，与所述外壳转动连接，且与所述成型口的位置相对应，用于遮挡部分所述成型口；

第一驱动件，所述第一驱动件与所述挡板联动，用于带动所述挡板转动。