[发明专利]一种适用于管道热胀冷缩的管托装置

说明书

本发明的适用于管道热胀冷缩的管托装置，包括壶体，壶体在壶嘴口的下方设置有回油槽，回油槽与壶体配合并形成有回流腔；壶体在回流腔的腔底位置开设有回油孔，以使置于回流腔内的油能够途经回油孔回流至壶体内；适用于管道热胀冷缩的管托装置还包括锥口销，锥口销贯穿回流腔及回油孔设置，锥口销上设置有密封锥面，锥口销能够作相对于回油槽的往复运动，以用锥口销的密封锥面选择性地封堵回油孔。本发明在完成倒油后，能够避免该适用于管道热胀冷缩的管托装置在使用时因油类介质的滴落而造成环境的污染；同时该适用于管道热胀冷缩的管托装置向外倒油的过程中，锥口销能够封堵回油孔，以避免适用于管道热胀冷缩的管托装置内油类介质从回油孔向外泄漏，以此确保了该适用于管道热胀冷缩的管托装置的正常出油，进一步满足企业的使用需求。

技术领域

本发明属于管道支撑相关的技术领域，特别是涉及一种适用于管道热胀冷缩的管托装置。

背景技术

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，其中，管道在运输介质的过程中，受到介质温度或者外界环境温度的变化，管道伴随会产生热胀冷缩，具体地，管道自身的管径会发生变化，且管道沿介质的流动方向还会伸长或者缩短。

可以理解，当管道整体管线的长度较长时，管道的热胀冷缩会使得管道远离介质的部分的伸长或者缩短的位移量比较大，从而影响用于支撑该管道的支撑架与管道之间的配合。比如焦炉在生产焦炭的过程中，焦炉伴随会产生焦炉煤气，企业通常选择采用长度达到几百米的管道将焦炉内产生的焦炉煤气向外导出，由于焦炉伸出的焦炉煤气的温度较高，其会使管道进行热胀，然而，企业在生产的过程中，根据生产需求需要在一定时间内对焦炉进行检修，亦即停止往管道内输送焦炉煤气，这样会是管道进行缩回。

目前，现有的管道通常选择高空支撑架对管道进行支撑，具体在管道在焊接一个管托，使得管道通过管托放置于高空支撑架上；这样管道受到热胀进行伸长时，管道会带动管托在高空支撑架的支撑面上移动并脱离高空支撑架，并在重力的作用下，使得管托与高空支撑架的支撑面发生错位，而当管道冷缩时，管道会带动管托抵碰高空支撑架的侧壁，使得管道无法带动管托复位，严重地会拉坏管托，并造成管道与管托相连接的部位发生破裂，从而造成管道的泄漏。

发明内容

基于此，有必要针对现有技术中存在的技术问题，提供一种适用于管道热胀冷缩的管托装置。

一种适用于管道热胀冷缩的管托装置，包括固接于管道的支撑板、铰接于所述支撑板的偏心板、支撑架、及设于所述支撑架上的形板；沿所述管道内介质流动的方向，所述偏心板的一侧端部设置为圆弧面，其中所述圆弧面距离所述偏心板与所述支撑板之间铰接结点的距离，大于所述偏心板另一侧端部距离所述偏心板与所述支撑板之间铰接结点的距离；所述偏心板贴靠于所述形板设置，且所述管道热胀时能够通过所述支撑板带动所述偏心板沿所述管道内介质流动的方向进行运动；所述管托装置还包括支撑平台，所述支撑平台设置于所述偏心板的下方位置，且所述偏心板能够用所述圆弧面抵靠于所述支撑平台并作相对于所述支撑平台的摆动。

在其中一个实施例中，所述支撑板设置为三角形结构，所述支撑板的一侧端面固定在所述管道的管壁上，另一侧端部与所述偏心板转动连接。

在其中一个实施例中，所述偏心板的数量为两个，两个所述偏心板分居于所述支撑板的两侧，并用插销进行装配限位。

在其中一个实施例中，所述偏心板上开设有弧槽，所述支撑板上远离所述管道的一侧端部设置于所述弧槽内，并用插销进行装配限位。

在其中一个实施例中，所述形板以卡接的方式套装于所述支撑架的一侧端部，并相对于所述支撑架装配限位。

在其中一个实施例中，所述形板以焊接的方式固定在所述支撑架上。

在其中一个实施例中，所述支撑平台垂直地设置于所述形板朝所述管道内介质流动的一侧端部上。

在其中一个实施例中，所述支撑平台与所述形板连接为一体式结构。