[发明专利]一种造纸机烘缸水处理剂及其制备方法

说明书

本发明属于水处理技术领域，尤其是一种造纸机烘缸水处理剂及其制备方法，解决了现有技术中造纸烘缸水直接回用存在水质差，含铁量高，易造成锅炉设备腐蚀，结垢，影响锅炉使用寿命，造成资源浪费等问题，所述造纸机烘缸水处理剂，包括以下原料：混合主料、苯三氮唑、溴硝丙二醇、羟乙基乙二胺、聚二甲基二烯丙基氯化铵、乙二胺四乙酸二钠、缓蚀剂、成膜助剂。本发明原料选用安全，配方科学，配比严谨，其制备方法简单，制备条件温和，所得水处理剂实际使用过程中用量少，排放少，安全环保，其能够显著的改善水质，同时能够在锅炉设备的表面形成有效的惰性保护膜，进而起到阻垢、缓蚀的效果，延长设备的使用寿命。

技术领域

本发明涉及水处理技术领域，尤其涉及一种造纸机烘缸水处理剂及其制备方法。

背景技术

造纸烘缸是指造纸机械中用以将纸浆成形后的纸坯进行连续烘干的机械。一台造纸机中有数十台烘缸交叉放置。造纸烘缸是一种滚筒式的压力容器，两端封头上设置可转动的轴，通过一端空心轴内孔通入烘纸用的蒸汽。筒内还设有括水的提斗将冷凝水送入另一端空心轴排出。烘缸一般用铸铁浇注并将外表面磨光而成，利用铸铁中多石墨片的特点可以方便地使纸坯与缸面脱开，不致使纸在烘纸时被粘贴住。现有技术中，造纸行业普遍使用的是蒸汽烘缸干燥工艺干燥纸张，蒸汽能源用的最普遍，在造纸成本比例中是除原材料外占比重最大的一块。造纸机烘缸冷凝水排放系统是将新鲜蒸汽通入烘缸加热纸页之后,蒸汽经过烘缸进行热辐射和能量交换,为了提高蒸汽的利用率,需要将蒸汽经过热转换后形成冷凝水的从烘缸内排出。在造纸过程中，需要用到大量蒸汽对纸面进行烘干、平整，利用过的蒸汽再回到烘缸再次参加做功，其中冷凝回水占锅炉全部用水量的60-70％。

造纸机烘缸水容易导致锅炉水质恶化，进而在锅炉蒸汽系统对金属造成严重腐蚀。由于锅炉内管壁受到腐蚀，大量的铁离子和腐蚀产物进入锅炉，造成锅炉水质恶化或采取不当的停炉保养法，锅炉启动时，炉水的含铁量高达数百微克每升，甚至超过千微克每升，炉水的含铁量偏大、旋风分离器倒塌或操作不当造成汽水分离不及时，蒸汽的含铁量也会偏大。除此之外，还将使锅炉受热面结生铁垢，影响传热，并易发生垢下腐蚀，进而引发爆管等威胁锅炉安全的事故，严重时还会导致锅炉提前报废。如果不用，而将含有很高价值的冷凝水排放掉，将会造成能源和水资源的浪费。因此，必须首先做好造纸烘缸水的水处理工作，避免其回用造成的系统腐蚀，将造纸烘缸水中的铁离子降低至国家标准规定值以内，才能将其作为锅炉给水回用，从而达到锅炉节能减排之目的。基于上述陈述，本发明提出了一种造纸机烘缸水处理剂及其制备方法。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中造纸烘缸水直接回用存在水质差，含铁量高，易造成锅炉设备腐蚀，结垢，影响锅炉使用寿命，造成资源浪费等问题，而提出的一种造纸机烘缸水处理剂及其制备方法。

一种造纸机烘缸水处理剂，包括以下重量份的原料：混合主料50-70份、苯三氮唑3-5份、溴硝丙二醇1-5份、羟乙基乙二胺3-8份、聚二甲基二烯丙基氯化铵2-4份、乙二胺四乙酸二钠8-12份、缓蚀剂10-18份、成膜助剂5-15份；

所述混合主料由以下重量份的原料组成：2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸18-25份、丙烯酰胺20-40份、纳米钼粉4-8份、己二酸二酰肼1-2份、透明质酸3-5份、柠檬酸三铵1-3份、水12-16份。

优选的，所述造纸机烘缸水处理剂，包括以下重量份的原料：混合主料55-65份、苯三氮唑3.5-4.5份、溴硝丙二醇2-4份、羟乙基乙二胺4-7份、聚二甲基二烯丙基氯化铵2.5-3.5份、乙二胺四乙酸二钠9-11份、缓蚀剂12-16份、成膜助剂8-12份。

优选的，所述造纸机烘缸水处理剂，包括以下重量份的原料：混合主料60份、苯三氮唑4份、溴硝丙二醇3份、羟乙基乙二胺5.5份、聚二甲基二烯丙基氯化铵3份、乙二胺四乙酸二钠10份、缓蚀剂14份、成膜助剂10份。