[发明专利]冲压模的顶料浮升块结构

说明书

本发明公开了一种结构简单、浮升稳定的冲压模的顶料浮升块结构，包括设置在冲压模的下模座中的安装孔，安装孔中活动设有浮升导向柱，浮升导向柱的下部嵌设有单支氮气弹簧，单支氮气弹簧中心线与浮升导向柱中心线重合，浮升导向柱顶面可拆卸地设有浮升块，浮升导向柱顶面设有至少两根并列设置的连接定位销，连接定位销嵌入所述浮升块中，浮升块上设有对应成型后工件相应部分外形的成型部，浮升导向柱侧面设有防转限位块，安装孔孔壁设有与防转限位块相配合的竖向的限位槽。

技术领域

本发明涉及一种冲压模的顶料浮升块结构。

背景技术

冲压模的顶料浮升块，在工件冲压加工完成后，将工件自动向上顶升，以便出料；在冲压零件实现多工位生产，浮升出料使得夹手更易夹取工件。

现有的冲压模的顶料浮升块采用多个浮升弹簧并通过侧壁设置耐磨导板进行导向浮升，不仅结构笨重，加工生产成本高，而且浮块弹簧力量预压力量少，使得零件容易跳动。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种结构简单、浮升稳定的冲压模的顶料浮升块结构。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为：冲压模的顶料浮升块结构，包括设置在冲压模的下模座中的安装孔，安装孔中活动设有浮升导向柱，浮升导向柱的下部嵌设有单支氮气弹簧，单支氮气弹簧中心线与浮升导向柱中心线重合，浮升导向柱顶面可拆卸地设有浮升块，浮升导向柱顶面设有至少两根并列设置的连接定位销，连接定位销嵌入所述浮升块中，浮升块上设有对应成型后工件相应部分外形的成型部，浮升导向柱侧面设有防转限位块，安装孔孔壁设有与防转限位块相配合的竖向的限位槽。

作为一种优选的方案，所述浮升块通过连接螺栓与浮升导向柱可拆卸连接。

作为一种优选的方案，所述防转限位块上设有竖向贯通的用于安装拔件螺栓的拔件螺纹孔。

作为一种优选的方案，所述浮升导向柱侧面上设有安装平面，所述防转限位块连接在安装平面上。

作为一种优选的方案，所述防转限位块远离浮升导向柱的外表面与两侧面间分别设有导角斜面。

作为一种优选的方案，所述下模座的安装孔中设有定位单支氮气弹簧的定位件。

本发明的有益效果是：

本冲压模的顶料浮升块结构简单，降低了模具部件加工成本，浮升稳定可靠，有助于实现零件多工位生产，且本浮升块体积较小，便于多工位生产时机械手夹送传料；本冲压模的顶料浮升块力源为单支氮气弹簧，浮升力量大且重心平衡，浮料避免跳动。

由于防转限位块上设有竖向贯通的用于安装拔件螺栓的拔件螺纹孔，当氮气弹簧损坏时，通过在拔件螺纹孔穿设拔件螺栓便可将浮升块取出。

由于浮升导向柱侧面设有防转限位块，安装孔孔壁设有与防转限位块相配合的竖向的限位槽，可有效地防止浮升块在上升过程中发生转动。

由于所述防转限位块远离浮升导向柱的外表面与两侧面间分别设有导角斜面，在保证浮升块上下运动精度的同时，减小了与防转限位块配合的限位槽的加工难度。

由于所述下模座的安装孔中设有定位单支氮气弹簧的定位件，使得安装更为稳固。

附图说明

图1是本发明应用状态的结构示意图。

图2是图1中A-A剖示意图。

图3是本发明的立体结构示意图。

图1至图3中：1浮升导向柱，2单支氮气弹簧，3浮升块，4连接定位销， 5连接螺栓，6防转限位块，61导角斜面，62拔件螺纹孔，7下模座。

具体实施方式

下面结合附图，详细描述本发明的具体实施方案。