[发明专利]一种304不锈钢低温盐浴渗铬方法

说明书

本发明公开了一种304不锈钢低温盐浴渗铬方法，包括以下步骤：S1、选用氯化钠或氯化钾中的一种作为主要溶剂；S2、选用低熔点铬盐CrCl₃或CrCl₃·6H₂O为助剂，铬盐助剂在溶剂中所占的重量百分比不低于20％；S3、选用铬粉或铬铁粉为渗剂，铬粉或铬铁粉与铬盐的比例在1:8到1:4之间；S4、将待渗工件与氯化钠或氯化钾中的一种、铬盐以及铬粉或铬铁粉渗剂置于密闭的容器内，升温至600℃～700℃之间，保温时间不小于2小时；S5、保温过程中向密闭容器内持续通入氢气，氢气压力不低于0.02MPa。本发明通过低熔点铬盐降低了熔盐的熔化温度，在保温过程中通过氢气加压，从而有效促进了渗铬过程的顺利进行。在此基础上实现了低于700℃条件下的渗铬处理，且渗铬处理时间可缩短至2h，保证了被渗工件的力学性能不发生下降，工件整体不会发生变形。从而大大提高了渗铬的应用范围，该发明具有广阔的市场应用前景。

技术领域

本发明是一种渗铬方法，具体为一种304不锈钢低温盐浴渗铬的方法。

背景技术

传统渗铬方法处理温度一般都高于900℃，保温时间往往大于6h。在长时间高温渗铬过程中，被渗工件往往会发生晶粒长大，导致被渗工件力学性能发生下降，从而限制了渗铬技术的广泛应用。利用304不锈钢制造的伸缩套筒已广泛应用于航空航天、核电等领域，在伸缩套筒的端部安装机械手，可以完成在各种苛刻工况下对被处理对象的抓取等工作。但传统渗铬工艺在提高304不锈钢表面硬度和耐磨性的同时容易导致304不锈钢整体强度发生下降，达不到设计要求。

发明内容

本发明目的是针对上述问题，提供一种304不锈钢低温盐浴渗铬方法。

为了实现上述目的，本发明的技术方案是：

一种304不锈钢用低温盐浴渗铬的方法，包括以下步骤：

S1、选用钠盐或钾盐作为主要溶剂；

S2、选用低熔点铬盐为助剂；

S3、选用铬粉或铬铁粉为渗剂；

S4、将待渗工件与钠盐或钾盐中的一种、铬盐以及铬粉或铬铁粉渗剂置于密闭的容器内，升温至一定温度并保温一定时间；

S5、保温过程中向密闭容器内持续通入氢气，并保证一定的压力。

进一步的，所述S1中钠盐指NaCl，钾盐指KCl。

进一步的，所述S2中铬盐指CrCl₃或CrCl₃·6H₂O。

进一步的，所述S2中铬盐在溶剂中所占的重量百分比不低于20％。

进一步的，所述S3中铬粉或铬铁粉与步骤2中铬盐的比例在1:8至1:4之间。

进一步的，所述S4中的保温温度在600℃～700℃之间，保温时间大于2小时。

进一步的，所述S5中氢气压力不低于0.02MPa。

与现有技术相比，本发明具有的优点和积极效果是：

本发明通过低熔点铬盐降低了熔盐的熔化温度，在保温过程中通过氢气加压，促进了渗铬过程的有效进行。从而实现了低于700℃条件下的渗铬，且渗铬时间可缩短至2h，保证了被渗304不锈钢工件的力学性能不发生下降，且工件整体不会发生变形。从而大大提高了渗铬的应用范围，具有广泛的市场应用前景。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。