[发明专利]一种易出料的氧化铝陶瓷喷雾造粒装置

权利要求书

1.一种易出料的氧化铝陶瓷喷雾造粒装置，包括喷雾造粒机体，所述喷雾造粒机体为方形机体；所述喷雾造粒机体内设有喷雾造粒室和热风导流盘；所述喷雾造粒机体内靠近四周侧壁的区域设有喷雾造粒室；所述喷雾造粒室上穿设有若干个浆料输送管，若干个浆料输送管上方与浆料汇聚管连接，所述浆料汇聚管上方设有雾化器；所述热风导流盘位于所述雾化器上方并连通至喷雾造粒机体的外部；其特征在于：

所述喷雾造粒机体内的中部设有造粒分级室；所述造粒分级室与喷雾造粒室之间设有造粒隔板；所述造粒分级室上方、下方分别开设有混合粉末料入口、分级粉末料出口，所述混合粉末料入口上设有混合粉末料入管且混合粉末料入管通向所述雾化器与热风导流盘之间的区域，所述分级粉末料出口上设有分级粉末料出管，所述混合粉末料入管、分级粉末料出管和浆料输送管上均设有输送泵；所述分级粉末料出口的内端设有与连接卡子且连接卡子与所述造粒分级室连接，所述连接卡子的下端设有驱动电机；

所述造粒分级室的两侧内壁由上至下依次开设有若干组朝上倾斜的调整槽，每组调整槽内穿设有陶瓷粉末料筛分网板，所述陶瓷粉末料筛分网板伸出造粒分级室的一端卡设有卡杆组件，所述卡杆组件可拆卸固定于造粒分级室外壁上，所述陶瓷粉末料筛分网板伸入调整槽内的另一端与拉伸弹簧连接且拉伸弹簧固定于滑动槽内壁上，多个拉伸弹簧处于压缩状态且由上至下多个拉伸弹簧压缩时的长度依次增加，多个陶瓷粉末料筛分网板由的网孔孔径由上至下依次减小，每一陶瓷粉末料筛分网板的若干个网孔内转动设有球形磁铁件；

所述造粒隔板为方形；所述造粒隔板与造粒分级室之间的区域设有驱动电机，驱动电机的电机轴穿设过所述造粒隔板，电机轴与旋转刮板连接且旋转刮板相贴设于所述造粒隔板上；所述造粒隔板与喷雾造粒室之间的区域设有造粒回收室，所述造粒回收室位于所述旋转刮板的下方，所述造粒回收室的上壁加工成倒梯形，所述造粒回收室的上壁中部开设有多个回收口，每一回收口内匹配嵌入设有回收卡板，所述回收卡板与压缩弹簧连接，所述压缩弹簧另一端与倾斜接板连接，所述倾斜接板设于所述所述造粒回收室的上壁上。

2.根据权利要求1所述的一种易出料的氧化铝陶瓷喷雾造粒装置，其特征在于：所述浆料汇聚管为方形体管道，所述浆料汇聚管道上设有8个雾化器，8个雾化器上方设有4个热风导流盘。

3.根据权利要求2所述的一种易出料的氧化铝陶瓷喷雾造粒装置，其特征在于：所述混合粉末料入管是由一纵向入管和多个横向入管连接而成；所述纵向入管设于所述混合粉末料入口上；多个横向入管相较于纵向入管中心轴线对称地设于纵向入管的四周，多个横向入管通向所述雾化器与热风导流盘之间的区域且多个横向入管为L形。

4.根据权利要求1所述的一种易出料的氧化铝陶瓷喷雾造粒装置，其特征在于：所述连接卡子是由连接块、以及设于连接块圆周壁上的十字形卡条构成；所述连接块的下端设有驱动电机；所述十字形卡条与所述造粒分级室连接，所述十字形卡条与分级粉末料出口之间的区域构成陶瓷粉末料出口区域。

5.根据权利要求1所述的一种易出料的氧化铝陶瓷喷雾造粒装置，其特征在于：所述造粒分级室的一内侧壁由上至下开设有若干个朝上倾斜的滑动槽，若干个滑动槽与造粒分级室内部相连通；所述造粒分级室的另一内侧壁由上至下开设有若干个朝上倾斜的限制槽，若干个限制槽均与造粒分级室内部、外部相连通；若干个滑动槽与若干个限制槽均呈平行设置，一滑动槽与一限制槽构成一组调整槽；每一成组滑动槽、限制槽内穿设有一陶瓷粉末料筛分网板，陶瓷粉末料筛分网板由限制槽端朝向滑动槽端倾斜向下设置，陶瓷粉末料筛分网板伸出限制槽的一端卡设有卡杆组件，所述卡杆组件可拆卸固定于造粒分级室外壁上，陶瓷粉末料筛分网板伸入滑动槽的另一端与拉伸弹簧连接，拉伸弹簧固定于调整槽内壁上，由上至下多个拉伸弹簧处于压缩状态且由上至下多个拉伸弹簧压缩时的长度依次增加。