[发明专利]一种铝合金钎焊复合板及其制备方法与应用

权利要求书

1.一种铝合金钎焊复合板，其特征在于，所述铝合金钎焊复合板包括芯层与非均质分布的钎焊层；

所述非均质分布的钎焊层包括不含焊剂颗粒的第一Al-Si合金层与含有焊剂颗粒的第二Al-Si合金层，层与层之间为冶金结合；

所述非均质分布的钎焊层中含焊剂颗粒的一面与芯层连接；

所述非均质分布的钎焊层中第二Al-Si合金层的焊剂颗粒的质量浓度沿合金层厚度方向呈现至少2级梯度分布，且朝着芯层方向焊剂颗粒的质量浓度逐级递减；其中，靠近第一Al-Si合金层的焊剂颗粒的质量浓度为顶层浓度，靠近芯层的焊剂颗粒的质量浓度为底层浓度，且所述顶层浓度为底层浓度的5-10倍。

2.根据权利要求1所述的铝合金钎焊复合板，其特征在于，所述第一Al-Si合金层厚度为钎焊层厚度的2%-90%。

3.根据权利要求1所述的铝合金钎焊复合板，其特征在于，所述第二Al-Si合金层中焊剂颗粒的原料包括氟铝酸钾、氟硅酸钾、氟铝酸钠、氟化铯铝或氟化锡钾中的任意一种或至少两种的组合。

4.根据权利要求1所述的铝合金钎焊复合板，其特征在于，所述顶层浓度为8-10wt%。

5.根据权利要求1所述的铝合金钎焊复合板，其特征在于，所述第二Al-Si合金层中焊剂颗粒的质量浓度沿合金层厚度方向呈现3级梯度分布，其中，靠近第一Al-Si合金层的焊剂颗粒的质量浓度为顶层浓度，靠近芯层的焊剂颗粒的质量浓度为底层浓度，其余的焊剂颗粒的质量浓度为中间层浓度，且所述顶层浓度为中间层浓度的2-4倍，所述顶层浓度为底层浓度的6-10倍。

6.根据权利要求5所述的铝合金钎焊复合板，其特征在于，所述顶层浓度为8-10wt%。

7.一种如权利要求1-6任一项所述铝合金钎焊复合板的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：将铝合金的非均质分布的钎焊层与芯层上下叠放固定，然后热轧粘合，所述非均质分布的钎焊层中含焊剂的一面面向芯层；并进一步轧制到期望尺寸的铝合金钎焊复合板。

8.一种用作制备如权利要求1所述的铝合金钎焊复合板的非均质分布的钎焊板，其特征在于，所述非均质分布的钎焊板包含如权利要求1或2任意一项中所限定的不含焊剂颗粒的第一Al-Si合金层与如权利要求1或3-6任意一项中所限定的含有焊剂颗粒的第二Al-Si合金层，层与层之间为冶金结合。

9.一种如权利要求8所述的非均质分布的钎焊板的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：

（1）配制至少2种不同浓度的钎焊混合粉末，所述钎焊混合粉末为Al-Si合金粉末与焊剂颗粒的混合物，所述浓度为钎焊混合粉末中焊剂颗粒的质量浓度；

（2）按照低浓度至高浓度的顺序依次铺设步骤（1）所得不同浓度的钎焊混合粉末，再铺设1层不含焊剂颗粒的Al-Si合金粉末，经过热压工艺制得钎焊层。

10.根据权利要求9所述的制备方法，其特征在于，步骤（2）所述热压工艺的温度为300-550℃。

11.根据权利要求9所述的制备方法，其特征在于，步骤（2）所述热压工艺的压力为50-150MPa。

12.一种如权利要求1-6任一项所述铝合金钎焊复合板在热交换器中的应用。