[发明专利]一种波形弹簧冲压模具

说明书

本发明公开了一种波形弹簧冲压模具。本发明包括下模组件和上模组件；所述下模组件的上部中心设有阳模上套设下模板，下模板上套设下模，下模上套设有下卸料板；所述上模组件下部的中心设有顶件器，顶件器上套设有上压模，上压模上套设有上模，上模上套设有上卸料板。本发明在冲压时，毛料上形成的波形弹簧的波峰波谷结构的高度差一致，且形成中心定位孔的同时冲压零件上留有余料，通过中心定位孔结构在共同基准原则下，将余料切割后，得到的波形弹簧的波峰波谷一致，弹力均匀，性能好。

技术领域

本发明涉及冲压模具技术领域，特别是一种波形弹簧冲压模具。

背景技术

波形弹簧由于具有优良的空间结构特性而被越来越多的产品选用，典型单层三波波形弹簧如图1所示。

通用波形弹簧加工工艺流程为：下料→线切割零件外型→模具冲压→热处理→尺寸校正→线切割零件最终外形→表面处理→弹簧校检→验收。这种加工工艺主要存在三方面缺陷：

(1)冲压成型时波峰波谷易偏离及圆心偏离，三个波峰波谷高度差不一致，弹簧尺寸稳定性差；

(2)波形弹簧内外圆同一截面上存在一角度α，此值随零件波峰个数越少越明显，如图2所示；这就造成零件使用时实际是线接触，而非面接触，从而零件波峰波谷间弹力大小不均匀；

(3)波形弹簧每一个波的波长存在差异而影响零件的性能。

为了解决上述问题，现设计了一种新的波形弹簧冲压方法，而此方法必需用到一种新的波形弹簧模具才能实现。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种波形弹簧冲压模具，本发明在冲压时，毛料上形成的波形弹簧的波峰波谷结构的高度差一致，且形成中心定位孔的同时冲压零件上留有余料，通过中心定位孔结构在共同基准原则下，将余料切割后，得到的波形弹簧的波峰波谷一致，弹力均匀，性能好。

本发明采用如下技术方案实现发明目的：

一种波形弹簧冲压模具，包括下模组件和上模组件；所述下模组件的上部中心设有阳模上套设下模板，下模板上套设下模，下模上套设有下卸料板；所述上模组件下部的中心设有顶件器，顶件器上套设有上压模，上压模上套设有上模，上模上套设有上卸料板。

前述的波形弹簧冲压模具中，所述阳模与顶件器、下模板与上压模、下模与上模以及下卸料板和上卸料板之间均为上下位置对应设置。

前述的波形弹簧冲压模具中，所述上模组件和下模组件冲压在一起时，阳模与顶件器之间为毛料定位部，下模板与上压模之间为毛料内圈冲压成型部、下模与上模之间为波形弹簧冲压成型部，下卸料板和上卸料板之间的内沿处为毛料外圈冲压成型部。

前述的波形弹簧冲压模具中，所述下模组件包括下模板，下模板的中心连接螺钉Ⅰ，螺钉Ⅰ连接阳模；所述下模板中连接螺杆，螺杆的上部与固定板下部贴合；所述固定板与下模之间通过螺钉Ⅱ连接；所述固定板连接螺钉Ⅲ，螺钉Ⅲ的上部活动设于下卸料板中。

前述的波形弹簧冲压模具中，所述上模组件包括上模板，上模板的中心连接模柄，模柄中连接打杆，打杆下端连接上垫板，上垫板通过螺钉Ⅳ与上模板和上模连接；所述上模板和上垫板通过螺钉Ⅴ连接，螺钉Ⅴ的下部活动设于上卸料板中。

前述的波形弹簧冲压模具中，所述螺钉Ⅲ上于固定板和下卸料板之间、螺钉Ⅴ上于上垫板和上卸料板之间分别套设有弹簧Ⅰ。

前述的波形弹簧冲压模具中，所述顶件器和上压模之间、下模板和固定板之间分别设有弹簧Ⅱ。

前述的波形弹簧冲压模具中，所述固定板、上垫板和上模中设有圆销Ⅰ；所述固定板与下模中设有圆销Ⅱ；所述上模板和模柄之间设有锥端紧盯螺钉。