[发明专利]一种主变洞结构混凝土施工方法

说明书

本发明公开了一种主变洞结构混凝土施工方法，将主变洞进行分区域划分，并进行分区、分时施工，施工过程中，预埋件工程采用编制信息卡，埋件信息卡与现场信息卡相匹配的方式，减少了人工核验的错误率，且预埋件按照编制信息进行分时、分区域入场，施工逻辑清晰，在大量预埋件的主变洞区域施工中，极大地提高了施工效率以及降低了预埋件漏埋的概率；模板工程采用分区域施工的方式，充分利用现场结构面锚筋进行固定，增强了结构稳定性并减少了模板搭设成本；模板工程中的大量紧固设备如对拉螺栓等，均可在拆除后进行回收再利用，解决了现有技术下主变洞厂房施工时各个施工区域互相干扰、影响施工进度，且容易产生机电、金结漏埋、返工的问题。

技术领域

本发明属于水电站建筑施工技术领域，特别涉及一种主变洞结构混凝土施工方法。

背景技术

主变洞厂房呈一字型狭长布置，材料进出的唯一通道为主变交通洞；在进行混凝土施工浇筑时，往往会产生交通不顺利，导致各个施工区域互相干扰，仓位材料无法及时到位的问题；且主变洞厂房内电缆沟、排水沟中施工与机电金结等多专业较差，容易产生漏埋、返工问题，因此，需要设计一种主变洞结构混凝土施工方法来解决上述问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种主变洞结构混凝土施工方法，与传统方法相比，本方法可以有效避免主变洞厂房施工时各个施工区域互相干扰、影响施工进度，且容易产生机电、金结漏埋、返工的问题，具有施工逻辑清晰，分区块施工可避免相互干扰以及上料不及时的问题，预埋作业可有效避免漏埋、返工问题的特点。

为实现上述技术效果，本发明所采用的技术方案是：一种主变洞结构混凝土施工方法，包括以下步骤：

S1，基础及缝面处理：

S2，测量放线：用全站仪放出体型控制点并标示在明显固定位置，放出高程点，确定立模边线以及顶面收仓高程，做好标记；

S3，锚杆施工：

S301，确定孔位；

S302，成孔：在确定锚杆孔位后，将钻杆垂直基面进行钻进；当钻至不小于设计深度后，移动至下一钻孔；

S303，清孔；

S304，注浆；

S305，锚杆安装；

S4，制作并安装钢筋：按照先打竖向架立钢筋，然后安装水平架立筋，最后安装底板结构筋的顺序进行钢筋安装；

S5，预埋件安装：包括止水铜片安装和机电埋件安装：

S501，止水铜片安装：在主变洞厂房相邻主变室设置止水铜片；

S502，机电埋件安装包括供排水、电缆沟、围岩透水软管、电气照明管路预埋以及电气一次性接地安装，安装方法如下：

a. 编制机电埋件信息卡：对机电埋件种类、埋放位置、埋放顺序及埋放工艺进行编码，信息卡分别设置在机电埋件处与对应的现场埋设位置处；

b. 比对信息卡，按编码匹配的原则，按施工顺序及施工区域对机电埋件分时、分区域入场，按信息卡指示进行埋设；

c. 埋设后进行机电埋件测试和验收；混凝土浇筑后进行复测和再验收；

S6，模板安装：在各结构部位安装模板，包括相邻主变室分缝模板、电缆沟模板、框架板梁柱模板、墙体模板和楼梯模板：

S601，相邻主变室分缝模板安装：在模板背部等间距设置围檩，围檩一侧表面按一定间距设置主围檩；混凝土浇筑过程中在墙内预埋锚件，锚件与拉条焊接并用拉条内拉固定，锚件端头与斜撑支架抵触配合；模板与岩石侧的缝隙进行堵塞；

S602，电缆沟模板安装：电缆沟底面、边墙均铺设封闭式模板，模板背部等间距设置围檩；电缆沟底面设置数排等间距分布的纵向拉条，电缆沟边墙围檩外侧按一定间距设置主围檩，主围檩用拉条内拉固定；电缆沟边墙模板之间安装水平顶撑；

S603，框架板梁柱模板安装：