[发明专利]镁铝复合材料及其制备方法和金属制品有效
申请号: | 202111249584.2 | 申请日: | 2021-10-26 |
公开(公告)号: | CN113930828B | 公开(公告)日: | 2023-05-09 |
发明(设计)人: | 许新宁;廖志雄 | 申请(专利权)人: | 中南机诚精密制品(深圳)有限公司 |
主分类号: | C25D11/14 | 分类号: | C25D11/14;C25D11/16;C25D11/18;C25D11/30;C25D11/02;C25D13/04 |
代理公司: | 华进联合专利商标代理有限公司 44224 | 代理人: | 周孝湖 |
地址: | 518172 广东省深圳市龙岗区平*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 复合材料 及其 制备 方法 金属制品 | ||
1.一种镁铝复合材料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
提供基材,所述基材包括层叠设置的含镁金属层和含铝金属层;
在所述基材的所述含镁金属层对应的表面依次形成任何颜色的微弧氧化层和透明或任何颜色的电泳漆层,所述基材的所述含铝金属层对应的表面不含有微弧氧化层和电泳漆层,得到含铝部分复材;
在形成所述微弧氧化层的步骤之后,且在形成所述电泳漆层的步骤之前,还包括采用活性酸对所述微弧氧化层进行活化的步骤;
以所述含铝部分复材的含铝金属部分为阳极进行阳极电染处理,以在所述含铝部分复材的所述含铝金属层对应的表面形成电染色层,得到镁铝复合材料;
所述阳极电染处理采用酸性电解液。
2.如权利要求1所述的镁铝复合材料的制备方法,其特征在于,所述微弧氧化层的厚度为5µm~30µm;及
所述电泳漆层的厚度为10µm~50µm。
3.如权利要求1所述的镁铝复合材料的制备方法,其特征在于,所述酸性电解液的pH值为0~1;所述阳极电染处理采用的染色液为酸性或中性。
4.如权利要求1~3任一项所述的镁铝复合材料的制备方法,其特征在于,形成所述微弧氧化层的步骤采用微弧氧化法进行,所述微弧氧化法的工艺参数为:温度10℃~30℃,恒压模式210V~450V,频率100HZ~900HZ,占空比5%~30%,处理时间2分钟~20分钟;
或恒流模式0.3A/平方分米~5A/平方分米,频率100HZ~900HZ,占空比5%~30%,处理时间2分钟~20分钟;
所述微弧氧化法采用的微弧氧化液为碱性或中性或酸性。
5.如权利要求4所述的镁铝复合材料的制备方法,其特征在于,形成所述电泳漆层的步骤采用电泳法进行,所述电泳法的工艺参数为:温度15℃~30℃,处理时间20秒~300秒;
所述电泳法采用的电泳漆液为酸性或中性。
6.如权利要求1所述的镁铝复合材料的制备方法,其特征在于,所述活性酸选自1wt%~20wt%苹果酸、1wt%~20wt%稀硫酸、含1wt%~20wt%氟的酸及其酸式盐中的至少一种;
在所述阳极电染处理的步骤之后,还包括对对所述电染色层进行封孔处理的步骤,所述封孔处理的步骤采用的封孔液为中性或酸性。
7.如权利要求1~3及5~6任一项所述的镁铝复合材料的制备方法,其特征在于,所述得到含铝部分复材的步骤包括如下步骤:
先在所述基材的两个表面依次形成微弧氧化层和电泳漆层,然后去除所述镁铝复合基材中的所述含铝金属层对应的表面上的微弧氧化层和电泳漆层,而所述含镁金属层对应的表面保留所述微弧氧化层和所述电泳漆层。
8.如权利要求7所述的镁铝复合材料的制备方法,其特征在于,所述去除微弧氧化层和电泳漆层的步骤采用CNC或镭射或刻蚀或打磨或切削或冲击的方法进行。
9.一种镁铝复合材料,其特征在于,所述镁铝复合材料采用如权利要求1~8任一项所述的镁铝复合材料的制备方法制得的。
10.一种金属制品,其特征在于,所述金属制品采用权利要求9所述的镁铝复合材料制得。
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