[发明专利]一种高强度矿物木质纤维板及其制备方法

说明书

本发明提供了一种高强度木质纤维板及其制备方法，属于纤维板技术领域。本发明的高强度木质纤维板包括纤维板层，纤维板层的组成成分主要为氧化镁、植物纤维和无机盐，氧化镁和无机盐具有良好的防水效果，植物纤维具有良好的隔热保温性能。进一步的，本发明通过控制磷酸盐的配比和植物纤维的级配，使得纤维板具有高强度。更进一步的，本发明通过在纤维板层的表面两侧粘合装饰层和封闭层，与传统的SPC石塑板相比，提高了高强度木质纤维板的耐磨耐刮耐污性能。

技术领域

本发明涉及纤维板技术领域，尤其涉及一种高强度矿物木质纤维板及其制备方法。

背景技术

SPC石塑板是由聚氯乙烯(PVC)粉、石粉、稳定剂、增塑剂、润滑剂、填充料等原材料按一定次序投料混合，加入双螺杆机挤出压延成型，表面贴合PVC彩膜装饰层，作为装饰板以其防水的特点应用于各类场合的一种板材。但是，SPC石塑板存在保温隔热性能差等问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高强度矿物木质纤维板及其制备方法，本发明制备的高强度矿物木质纤维板在确保防水性能的基础上，具有良好的隔热保温性能。

为了实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案：

本发明提供了一种高强度木质纤维板，包括纤维板层；所述纤维板层包括以下重量份的制备原料：

轻烧氧化镁15～30份、硫酸镁10～20份、滑石粉5～10份、植物纤维60～80份、磷酸盐1～2份、硫酸2～5份和水5～10份；所述硫酸的质量分数为50～60％。

优选的，还包括装饰层和封闭层，所述装饰层、纤维板层和封闭层通过三聚氰胺树脂依次层叠粘合接触。

优选的，所述封闭层包括以下重量份的制备原料：钛白纸40～55份、油墨1～2份和三聚氰胺树脂40～60份。

优选的，所述装饰层包括以下重量份的制备原料：钛白纸30～40份、油墨1～2份、三氧化二铝15～60份和三聚氰胺树脂20～45份。

优选的，所述磷酸盐包括正磷酸盐或缩聚磷酸盐。

优选的，所述正磷酸盐包括磷酸钠、磷酸钙、磷酸镁、磷酸钾或磷酸铁；所述缩聚磷酸盐包括六偏磷酸钠或三聚磷酸钠。

优选的，以质量百分含量计，所述植物纤维包括：20～30％的长度为3～10mm的植物纤维、40～60％的长度为1～3mm的植物纤维和20～40％的粒径为100～500目的木粉。

本发明提供了上述方案所述高强度木质纤维板的制备方法，包括以下步骤：

将所述纤维板层的制备原料混合，得到混合料；

将所述混合料铺装成板坯，压实后，得到单层板；

将所述单层板堆叠至模具中，进行模压，拆除模具，将所得板材依次进行干燥、砂光和养生，形成纤维板层，得到高强度木质纤维板。

优选的，当所述高强度木质纤维板还包括封闭层和装饰层时，还包括以下步骤：

用油墨在钛白纸上印刷，得到装饰层原纸；将三氧化二铝和三聚氰胺树脂混合，得到浸渍树脂；在所述装饰层原纸表面第一涂布部分浸渍树脂，第一干燥后，第二涂布剩余浸渍树脂，第二干燥后得到装饰层；

用油墨在钛白纸上印刷，得到封闭层原纸，在所述封闭层原纸表面第三涂布部分三聚氰胺树脂，第三干燥后，第三涂布剩余三聚氰胺树脂，第四干燥后得到封闭层；

将所述装饰层、纤维板层和封闭层依次进行层叠，热压固化后，得到高强度木质纤维板。

优选的，所述模压的压力为5～15MPa，保压时间为100～120h。。