[发明专利]一种全自动型智能颗粒包装机设备

说明书

本发明公开了一种全自动型智能颗粒包装机设备，涉及到包装设备智能制造领域。该全自动型智能颗粒包装机设备包括颗粒包装机本体，所述颗粒包装机本体上安装有转接桶和自动控制箱，所述颗粒包装机本体上设有四个进料筒，进料筒的底侧固定安装有下料管，下料管上连接有连通软管，连通软管上连接有进料管。本发明通过多个进料筒的设置，可以有效的增加颗粒的装载量，不在需要人工多次添加，进而可以有效的避免包装机本体在生产时，因为遇到缺料需要停机加料的问题，同时可以避免包装袋空包，以此确保了包装机本体的生产效率，同时通过电机的启动，能够使得四个进料管来回的摆动，可以帮助颗粒顺利的流出，进一步保证了包装机本体的生产效率。

技术领域

本发明涉及包装设备智能制造技术领域，尤其涉及一种全自动型智能颗粒包装机设备。

背景技术

包装（packaging）是指为在流通过程中保护产品，方便储运，促进销售，按一定的技术方法所用的容器、材料和辅助物等的总体名称，与其实在颗粒状的产品进行销售时，为了便于保护产品同时便于零散销售，往往需要对其进行分包包装，而随着科技的飞速发展，颗粒的包装已经可以通过电脑控制的包装机实现全自动化的生产，并且能够定量包装，更加的智能。

但是，现有技术中，颗粒包装机的料斗往往只设置一个，这就使得颗粒包装机在使用时，如果料斗内的颗粒用完了，容易造成缺料，为了不浪费包装袋，需要停机加料，这就耽误了颗粒包装机的生产，同时，由于料斗呈锥形，使得料斗底侧的颗粒容易受到挤压，造成结块，进而造成出料堵塞的问题，使得颗粒包装机的生产受到严重的影响，因此需要一种全自动型智能颗粒包装机设备来满足人们的需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种全自动型智能颗粒包装机设备，以解决上述背景技术中提出的料斗数量少，需要经常的停机加料，同时料斗内的颗粒容易相互挤压造成堵塞的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种全自动型智能颗粒包装机设备，其包括颗粒包装机本体，所述颗粒包装机本体上安装有转接桶和自动控制箱；

所述颗粒包装机本体上设有四个进料筒，所述进料筒的底侧固定安装有下料管，所述下料管上连接有连通软管，所述连通软管上连接有进料管，所述进料管与所述转接桶相适配，所述进料管的两侧均转动安装有连接杆，四个所述连接杆分别转动安装在四个所述下料管上；

多个所述进料筒的两侧均固定安装有安装架，多个所述安装架均固定安装在所述颗粒包装机本体上，其中两个所述安装架的顶侧固定安装有T型架，所述T型架上活动安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定安装有转接块，所述转接块的四周均转动安装有带动杆，四个所述进料管的一侧均固定安装有带动块，四个所述带动杆分别转动安装在四个所述带动块上，所述T型架上固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有电机轴，所述电机轴的一端固定安装有椭圆轮，所述伸缩杆的顶端固定安装有连接板，所述椭圆轮与所述连接板相接触。

进一步地，在本发明较佳实施例中，所述连接板的顶侧活动安装有十字架，所述十字架的四端位置均固定安装有疏通杆，所述疏通杆上固定安装有多个搅动杆，所述疏通杆的底端固定安装有锥形块。

进一步地，在本发明较佳实施例中，所述十字架的底侧开设有插接槽，所述插接槽内插接有插接块，所述插接块的底侧固定安装在所述连接板的顶侧上。

进一步地，在本发明较佳实施例中，所述插接槽的两侧内壁上均开设有弹出槽，两个所述弹出槽内均活动安装有弹出块，所述插接块的两侧均开设有卡槽，两个所述弹出块分别插接在两个所述卡槽内。

进一步地，在本发明较佳实施例中，所述弹出槽的内壁上固定安装有弹簧，所述弹簧的另一端固定安装在所述弹出块上。

进一步地，在本发明较佳实施例中，所述伸缩杆上套接有复位弹簧，所述复位弹簧的顶端和底端分别固定安装在所述连接板与所述T型架相互靠近的一侧上。