[发明专利]一种宽幅革基布缩幅拉毛工艺及其拉毛整理设备

权利要求书

1.一种宽幅革基布缩幅拉毛工艺，其特征在于：包括以下步骤：S1：使用拉毛辊对革基布上的绒面进行拉毛；S2：将拉完毛的革基布进行高温定型处理；S3：将进行高温定型处理后的革基布进行低温定型处理；S3：将进行低温定型处理后的革基布平幅传输进防缩整理液内；S4：将传输进防缩整理液内的革基布传输出并进行第一次轧压；S5：将经过第一次轧压的革基布再次传输进防缩整理液内，再传输出进行第二次轧压；S6：对第二次轧压后的革基布进行松式烘燥；S7：对松式烘燥后的革基布进行热风烘焙；S8：冷却落布。

2.根据权利要求1所述的一种宽幅革基布缩幅拉毛工艺，其特征在于：所述S5中，经过第二次轧压的革基布要求带液率在68%~73%之间。

3.根据权利要求1所述的一种宽幅革基布缩幅拉毛工艺，其特征在于：所述S6中，松式烘燥的温度为110～130℃，并且在进行松式烘燥时需要对革基布进行超喂。

4.根据权利要求1所述的一种宽幅革基布缩幅拉毛工艺，其特征在于：所述S7的热风烘焙中，革基布需要由低到高经过三个不同温度的热风烘焙，三个不同温度的热风烘焙分别为160℃、165℃以及170℃。

5.一种适用于权利要求1-4任一所述宽幅革基布缩幅拉毛工艺的拉毛整理设备，其特征在于：包括有机架，所述机架上自左向右依次设置有拉毛机构、定型机构、防缩整理机构以及热风烘焙机构，所述防缩整理机构的正上方设有烘燥机构。

6.根据权利要求5所述的一种拉毛整理设备，其特征在于：所述拉毛机构包括有上布辊、转动盘、拉毛辊、清理辊以及锡林，所述上布辊位于机架的最左侧，所述拉毛辊转动连接在转动盘上，所述拉毛辊设置有若干个并沿转动盘周向均匀布置，所述上布辊与转动盘之间设有纠偏辊与展平辊，所述清理辊设置在转动盘的右侧上，所述清理辊的下侧上设有吸风机，所述吸风机上具有朝向清理辊下半侧并呈弧面状的吸风口，所述清理辊的右侧上设有第二展平辊，所述锡林设置在第二展平辊的右侧上。

7.根据权利要求6所述的一种拉毛整理设备，其特征在于：所述定型机构包括有自左向右设置的高温定型箱与低温定型箱，所述高温定型箱内自上向下设有若干组高温定型辊，所述低温定型箱内自下而上设置有若干组注水辊，所述注水辊内开有注水腔，所述注水辊的两端分别开有进水口与出水口，所述进水口与出水口均与注水腔相通。

8.根据权利要求7所述的一种拉毛整理设备，其特征在于：所述防缩整理机构包括有置液池、第一轧压辊组以及第二轧压辊组，所述置液池内设有第一液下辊与第二液下辊，所述第二液下辊位于第一液下辊的上方，所述第一轧压辊组位于置液池上方的右侧上，所述第二轧压辊组位于置液池上方的左侧上。

9.根据权利要求8所述的一种拉毛整理设备，其特征在于：所述烘燥机构包括有烘燥盒，所述烘燥盒位于置液池的正上方，所述烘燥盒内具有烘燥腔，所述烘燥腔向下穿透出烘燥盒，所述烘燥腔内设有若干传输辊，所述烘燥腔的顶端上设有若干红外线烘干灯，所述烘燥盒的右侧上开有烘燥出布口，所述烘燥出布口的右侧上设有超喂固定针板。

10.根据权利要求9所述的一种拉毛整理设备，其特征在于：所述热风烘焙机构包括有自左向右依次设置并且相连的第一烘焙箱、第二烘焙箱以及第三烘焙箱，所述第一烘焙箱、第二烘焙箱以及第三烘焙箱的内侧壁上均设有出热风管。