[发明专利]一种显示器玻璃基板清洗用间歇输送设备

说明书

本发明涉及显示器技术领域，且公开了一种显示器玻璃基板清洗用间歇输送设备，包括外壳，所述电机转动连接凸轮，凸轮对应推杆，推杆滑动连接转环且转动连接滑环，滑环滑动连接滑杆，且其顶部固定安装弹簧二，滑杆外侧固定安装弹簧一，弹簧二顶部固定连接推块。该显示器玻璃基板清洗用间歇输送设备，在弹簧一的弹力作用下，配合滑环使得推杆始终抵触在凸轮的一侧，通过电机使凸轮转动，再配合转环使得推杆间歇左右摆动，推杆向外侧摆动时，滑环配合推块将底部玻璃基板推出，推杆反向摆动时，配合弹簧二使得推块复位，之后再次将底部玻璃基板推出，实现每个玻璃基板在输送过程中存在一定的间隔，从而达到了自动间隔输送的效果。

技术领域

本发明涉及显示器技术领域，具体为一种显示器玻璃基板清洗用间歇输送设备。

背景技术

显示器是电子计算机最重要的终端输出设备，是人机对话的窗口，在科技的快速发展这一前提条件下，显示器的使用日益广泛，显示器在制造过程中需要用到玻璃基板等组成部件，而玻璃基板在使用前需要进行清洗，而人工输送玻璃基板进行清洗效率十分低下，故而人们常通过一些玻璃基板输送设备进行输送。

尽管已经存在多种玻璃基板输送设备，但其中仍存在一些缺陷，比如输送过程无法自动使得玻璃基板之间存在一定间隔，不利于工作效果；再比如传送的过程中玻璃基板容易脱落，继而造成一定的损失；此外，在输送过程中未对玻璃基板表面均匀涂抹洗涤液，不利于后续直接进行清洗工作。

本发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种显示器玻璃基板清洗用间歇输送设备，具备自动间隔输送、防脱落传送、均匀涂抹洗涤液等优点，解决了现有设备非自动间隔输送、无法防脱落传送、无法均匀涂抹洗涤液的问题。

(二)技术方案

为实现上述自动间隔输送、防脱落传送、均匀涂抹洗涤液目的，本发明提供如下技术方案：一种显示器玻璃基板清洗用间歇输送设备，包括外壳，还包括玻璃基板仓、驱动机构、推出机构、输送机构，所述玻璃基板仓固定安装所述外壳的内部并用于储存玻璃基板，所述驱动机构固定安装在所述玻璃基板仓的下方并用于驱动推出机构和输送机构，所述推出机构活动安装在所述驱动机构的上方并用于将玻璃基板间歇推出，所述输送机构转动连接在所述外壳的内部并用于传送玻璃基板。

优选的，还包括涂液机构，所述涂液机构固定安装在所述输送机构的上方并用于对玻璃基板表面均匀涂抹洗涤液。

优选的，所述驱动机构包括电机、凸轮、驱动轮、转轮和履带，所述电机固定安装在外壳的内部，电机的前端转动连接凸轮，凸轮的前端固定连接驱动轮，驱动轮的斜上方传动连接转轮，转轮与驱动轮之间传动连接履带并实现驱动轮转动带动转轮转动。

优选的，所述推出机构包括转环、推杆、滑环、滑杆、弹簧一、弹簧二和推块，所述转环转动连接在外壳的内部且位于凸轮的斜下方，转环的内侧滑动连接推杆，推杆与凸轮相对应，推杆的顶端转动连接滑环。

优选的，所述滑环的内侧滑动连接滑杆，滑杆的外侧固定安装弹簧一，滑环的顶端固定安装弹簧二，弹簧二的顶端固定连接推块，推块的一侧为弧形设计，且其外侧设置有限位板，玻璃基板仓的底部开设有与推块对应的通孔。

优选的，所述输送机构包括输送辊、吸盘、抽气筒、活塞、拉杆和重块，所述输送辊转动连接在外壳的内部，且输送辊固定连接在转轮的后端，输送辊的外侧固定安装吸盘，且其内侧固定安装抽气筒，抽气筒与吸盘之间连接有导管，抽气筒的内部滑动连接有活塞，活塞的外侧端固定连接拉杆，拉杆的外侧端固定连接重块。

优选的，所述涂液机构包括弹簧杆、涂抹辊、压囊板、洗涤液囊和喷头，所述弹簧杆活动安装在玻璃基板仓的外侧，弹簧杆的底端活动安装涂抹辊，且其顶端固定连接压囊板，压囊板的上方固定安装洗涤液囊，洗涤液囊的外侧于涂抹辊上方固定安装喷头，喷头与洗涤液囊之间连接有导管。

(三)有益效果