[发明专利]拜耳法制取高白氢氧化铝系统用高效蒸发器及工作方法

说明书

本发明公开了一种拜耳法制取高白氢氧化铝系统用高效蒸发器及工作方法，涉及氢氧化铝生产技术领域。本发明包括加热蒸发室、汽液分离室、循环管和冷凝管；加热蒸发室内上半部分设置有分配盘；分配盘上均匀开设有若干分配孔；分配盘下方设置有管板；管板上均匀开设有若干气孔；气孔下方连通有冷凝管；管板中心处设置有黑液管；汽液分离室顶端套设在加热蒸发室的开口处；汽液分离室底部连通有循环管；循环管一端穿过汽液分离室与黑液管底端连通。本发明通过高效蒸发器中多个螺旋冷凝管运输赤泥，在重力作用下经过外部蒸汽加热，赤泥蒸发增浓，并在底部得到浓缩液，提高传热系数，停留时间短避免赤泥编制，降低生产成本。

技术领域

本发明属于氢氧化铝生产技术领域，特别是涉及一种拜耳法制取高白氢氧化铝系统用高效蒸发器及工作方法。

背景技术

拜耳法其基本原理是用浓氢氧化钠溶液将氢氧化铝转化为铝酸钠，通过稀释和添加氢氧化铝晶种使氢氧化铝重新析出，剩余的氢氧化钠溶液重新用于处理下一批铝土矿，实现了连续化生产。

现有的生产过程中，在铝酸钠水解成氢氧化钠时，多数需要采用制冷设备和加热设备组合采用，这种方法耗能高，且水解过程，维持在30度左右即可，无确定值，所以采用制冷设备和加热设备大大增加了生产成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种拜耳法制取高白氢氧化铝系统用高效蒸发器及工作方法，通过高效蒸发器中多个螺旋冷凝管运输赤泥，在重力作用下经过外部蒸汽加热，赤泥蒸发增浓，并在底部得到浓缩液，解决了现有的蒸发器传热系数不高、浪费能源、生产成本大的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种拜耳法制取高白氢氧化铝系统用高效蒸发器，包括加热蒸发室、汽液分离室、循环管和冷凝管，所述加热蒸发室为一倒置筒体；所述加热蒸发室内上半部分设置有分配盘；所述分配盘上均匀开设有若干分配孔；所述分配盘下方设置有管板；所述管板上均匀开设有若干气孔；所述气孔下方连通有冷凝管；所述管板中心处设置有黑液管；所述汽液分离室为一倒锥形仓体；所述汽液分离室顶端套设在加热蒸发室的开口处；所述汽液分离室底部连通有循环管；所述循环管一端穿过汽液分离室与黑液管底端连通；所述冷凝管为螺旋状管体；所述冷凝管下端与加热蒸发室下端的开口平齐。

作为一种优选的技术方案，所述加热蒸发室一侧设置有第一蒸汽管；所述第一蒸汽管用于向加热蒸发室输送蒸汽；所述加热蒸发室底部设置有冷凝水管；所述冷凝水管一端穿过汽液分离室置于汽液分离室外侧。

作为一种优选的技术方案，所述热蒸发室开口端外侧边缘与汽液分离室内壁之间设置有一圈环形板；所述圈环形板上安装有若干除雾器。

作为一种优选的技术方案，所述汽液分离室上半部分设置有第二蒸汽管；所述汽液分离室下半部分设置有黑液出口管；所述第二蒸汽管位于除雾器的正上方。

作为一种优选的技术方案，所述循环管上安装有循环泵；所述循环泵与汽液分离室之间的管路上还设置有黑液进口管。

本发明为一种拜耳法制取高白氢氧化铝系统用高效蒸发器的工作方法，包括如下步骤：

步骤S1：使用拜耳法获取的种分母液进行预处理；

步骤S2：将预处理后的种分母液送入高效蒸发器处理；

步骤S3：将蒸发器处理后的浆液进行分解；

步骤S4：分解后的浆液进行过滤洗涤得到氢氧化铝；

步骤S5：将得到的氢氧化铝精加工获得高白氢氧化铝。

作为一种优选的技术方案，所述步骤S1中，种分母液的预处理包括脱硫处理、脱铁处理和脱色处理,具体处理步骤如下：

步骤S11：将种分母液倒入到脱硫反应槽中，向槽中加入脱硫剂；