[发明专利]金属阻隔片浇口盆装置

说明书

本发明涉及铸造浇注装备，尤其是一种有效的阻隔最初浇入的金属液氧化渣，使其能在铸件浇注完之前上浮于浇口盆液面上，在浇口盆压力头及金属高温的作用下，金属阻隔片能自动控制浇注口的出液流量，从而避免挡渣失效和浇注失败的金属阻隔片浇口盆装置，包括内设有浇口盆砂型的浇口盆砂箱，以及设置于浇口盆砂箱下方的铸件型腔，浇口盆砂型的浇注口与铸件型腔的直浇道连通，包括金属阻隔片，所述金属阻隔片设置于浇注口内，金属阻隔片所在平面与浇注口的中心轴线垂直，所述金属阻隔片上设置有阻隔片小孔。本发明结构简单，使用方便，有效避免了挡渣失效和浇注失败的问题。本发明尤其适用于铸造浇注场合。

技术领域

本发明涉及铸造浇注装备，尤其是一种金属阻隔片浇口盆装置。

背景技术

浇口盆是一种在铸造过程中用于承接来自浇包的金属液、并将其注入直浇道而进入铸型型腔的装置，它的主要功能是阻挡来自铁液中的氧化渣滓和气泡，并使其上浮在浇口盆上部，其次是有效的防止金属液飞溅，减缓液流对砂型的冲击。

对于中大型铸件，常规浇口盆一般不具备高效的挡渣功能，浇入浇口盆和金属液温度会快速下降，并伴随产生大量气体与夹杂物，如果没有阻拦措施将会被卷入型腔，造成严重的铸件质量问题。专利号为CN201710383909.3的专利公布了一种半永久式双浇口盆组合结构及其组合使用方法，第一浇口盆盛接的浇注液经U形通道以较低流速流入第二浇口盆，将紊流区与浇注平流区分离，克服了因紊流而无法挡渣的问题，然而使用双浇口盆组合结构的成本相对较高，不利于铸件安装排气孔或放置压铁等。专利号为CN202110305570.1的专利公布了一种浇口盆及制作和使用方法，进流口封堵件在规定时间自动熔断，实现定时浇注，减少了夹渣、避免卷气和冷隔等缺陷，然而该浇口盆不能控制出液流量，若是在封堵件一开始熔断时出液流量过大，将造成因涡流而挡渣效果不明显的问题，另外对封堵件的设计计算要求较高，甚至因铁液温度和浇口盆压力头高度不够封堵件不熔化而造成浇注失败的可能。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种有效的阻隔最初浇入的金属液氧化渣，使其能在铸件浇注完之前上浮于浇口盆液面上，在浇口盆压力头及金属高温的作用下，金属阻隔片能自动控制浇注口的出液流量，从而避免挡渣失效和浇注失败的金属阻隔片浇口盆装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：金属阻隔片浇口盆装置，包括内设有浇口盆砂型的浇口盆砂箱，以及设置于浇口盆砂箱下方的铸件型腔，浇口盆砂型的浇注口与铸件型腔的直浇道连通，包括金属阻隔片，所述金属阻隔片设置于浇注口内，金属阻隔片所在平面与浇注口的中心轴线垂直，所述金属阻隔片上设置有阻隔片小孔。

进一步的是，所述浇注口内套接设置有上耐火陶管和下耐火陶管，所述金属阻隔片设置于上耐火陶管和下耐火陶管之间。

进一步的是，所述上耐火陶管和下耐火陶管的直径相同，直径范围为80mm-110mm。

进一步的是，所述阻隔片小孔直径范围为2mm-5mm。

进一步的是，所述阻隔片小孔厚度范围为1mm-3.5mm。

进一步的是，金属阻隔片的材质为Q235钢。

进一步的是，浇口盆砂型所形成的浇口盆的底部设置有浇口盆提坝，所述浇口盆提坝上设置有挡渣芯。

进一步的是，浇口盆提坝与挡渣芯底部之间的间隙距离范围为40mm-50mm。

进一步的是，铸件型腔与直浇道之间通过内浇道连通。

进一步的是，内浇道和直浇道之间通过横浇道连通。