[发明专利]一种含氟浓硫酸分离回收的方法

权利要求书

1.一种含氟浓硫酸分离回收的方法，包括用脱盐水两级循环稀释浓硫酸、HF分离、HF吸收、HF尾气吸收，将氢氟酸与硫酸分离，并回收氢氟酸和稀硫酸产品，所述回收方法包括以下步骤：

1）将脱盐水泵入一级循环罐V1约30%液位，通过一级循环泵P1进行循环，将含氟浓硫酸缓慢通入一级循环罐V1与脱盐水混合循环，循环液溢流至预注有30%液位的脱盐水的二级循环罐V2，通过二级循环泵P2继续循环，其中，循环罐V1和循环罐V2的温度为70～140℃，压力为5kpa；

2）将循环罐V1和循环罐V2循环分离出的HF送入一级吸收塔T2；

3）将二级循环罐V2中的液体部分泵入分离塔T1塔顶，同时，在分离塔T1的底部通入低压蒸汽，将液体中的HF以气体的方式分离出塔顶，采出分离塔T1塔釜中的稀硫酸，其中，分离塔T1的压力为0.3mPa、温度为70～140℃；

4）将分离塔T1的塔顶分离出的HF气体送入一级吸收塔T2，采用脱盐水作为吸收液，吸收HF气体，从一级吸收塔T2的塔釜中采出氢氟酸产品；

5）将一级吸收塔T2的塔顶分离出的气体送入二级吸收塔T3，采用脱盐水作为吸收液吸收HF气体，将二级吸收塔T3塔釜中的氢氟酸溶液采出泵入一级吸收塔T2；

6）将二级吸收塔T3的塔顶分离出的气体送入三级吸收塔T4,采用KOH溶液作为吸收液，确保尾气达标排放。

2.如权利要求1所述的方法，步骤6）中，三级吸收塔T4塔釜中的KF废液从底部采出，一部分泵入三级吸收塔T4，另一部分排出。

3.如权利要求1所述的方法，在分离塔T1的塔釜设置再沸器E2作为补充热源，再沸器采用0.5mpa的低压饱和蒸汽作为热源。

4.如权利要求3所述的方法，所述再沸器E2采用热虹吸形式。

5.如权利要求1所述的方法，所述一级吸收塔T2采出的氢氟酸产品，氢氟酸纯度为58-60%。

6.如权利要求1所述的方法，所述三级吸收塔T4采用的吸收液为10%的KOH溶液。

7.如权利要求1所述的方法，步骤1）中的一级循环V1中脱盐水与含氟浓硫酸的重量比控制在1:（3.0～3.5）。

8.如权利要求1所述的方法，步骤1）的循环罐V1和循环罐V2的温度为120～140℃。